近幾年來，雖然我國的鑄造產(chǎn)業(yè)整體有了很大的發(fā)展，但是在具體的生產(chǎn)中個(gè)球墨鑄造企業(yè)還是面臨著各種各樣的困境。汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展是球墨鑄件產(chǎn)業(yè)發(fā)展的推動(dòng)產(chǎn)業(yè)，隨著報(bào)廢汽車數(shù)量的不斷增加，鑄件   產(chǎn)產(chǎn)業(yè)也面臨著種種瓶頸。

　　球墨鑄件在生產(chǎn)中，澆注時(shí)應(yīng)遵循高溫出爐，低溫澆注的原則。因?yàn)樘岣呓饘僖旱某鰻t溫度有利于夾雜物的   熔化，熔渣上浮，便于清渣和除氣，減少鑄件的夾渣和氣孔缺陷；采用較低的澆注溫度，則有利于降低金屬液中的氣體溶解度，液態(tài)收縮量和高溫金屬液對(duì)型腔表面的烘烤，避免產(chǎn)生氣孔，粘砂和縮孔等缺陷。

　　為確保球墨鑄件質(zhì)量，   產(chǎn)中   注意以下問題：

　　1、澆包，澆注工具，爐前處理用的孕育劑，球化劑等使用前   充分烘干，烘干后才能使用。

　　2、澆注人員   按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。

　　3、正確選擇澆注速度，即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對(duì)準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以防止冷隔；快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢，快，慢的原則。

　　4、對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中，大型鑄鋼件，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。

　　球墨鑄件主要問題有：報(bào)廢汽車回收量不夠，這就造成許多球墨鑄件   產(chǎn)面臨“無米之炊”的狀況，從而制約了鑄件（球墨鑄件）業(yè)的正常生產(chǎn)。此外，國內(nèi)鑄件再制造企業(yè)整體的生產(chǎn)技術(shù)水平也制約著鑄件再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這些都成為了球墨鑄件再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，要打破這種狀況，就   綜合各種因素，加大力度對(duì)其進(jìn)行整改，為鑄件再制造產(chǎn)業(yè)提供一個(gè)良好的發(fā)展空間。

　　球墨鑄件的實(shí)用性能包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；球墨鑄件質(zhì)量對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，球墨鑄件質(zhì)量主要包括內(nèi)在質(zhì)量、使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量。使用質(zhì)量指球墨鑄件在不同條件下的工作耐久能力。各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和概況粗拙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展；機(jī)床球墨鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度以及使用壽命等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等球墨鑄件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的工作壽命。