因其它原因引起的NC系統(tǒng)故障有時因供電電源出現(xiàn)問題或緩沖電池失效也會引起系統(tǒng)故障。

　　1、一臺采用德國SINUMERIKSYSTEM3的數(shù)控車床，一次出現(xiàn)故障，NC系統(tǒng)加上電后，CRT不指示，檢查發(fā)現(xiàn)NC系統(tǒng)上“COUPLINGMODULE”板上左邊的發(fā)光二極管閃亮，指示故障。對PLC進行熱啟動后，系統(tǒng)正常工作。但過幾天后，這個故障又出現(xiàn)了，經(jīng)對發(fā)光二極管閃動頻率的分析，確定為電池故障，   換電池后，故障消除。

　　2、一臺采用SINUMERIK810的數(shù)控車床，有時在自動加工過程中，系統(tǒng)突然掉電，測量其24V直流供電電源，發(fā)現(xiàn)只有22V左右，電網(wǎng)電壓向下波動時，引起這個電壓降低，導致NC系統(tǒng)采取保護措施，自動斷電。經(jīng)確認為整流變壓器匝間短路，造成容量不夠。   換新的整流變壓器后，故障排除。

　　數(shù)控技術的發(fā)展必定是未來制造業(yè)的發(fā)展方向，刀庫的發(fā)展極大的推動了加工中心的發(fā)展，而盤式刀庫的結構解決了刀庫容量，機床加工范圍等的眾多問題。在傳統(tǒng)的制造業(yè)中，大量的時間用于   換刀具，裝卸零件、測量和搬運零件等非切削時間上，切削加工時間僅占整個工時中較小的比例。而刀庫即有此“工序集中”的特點及功能，因此數(shù)控加工特別是帶刀庫的加工中心是未來制造業(yè)的發(fā)展方向。機床調(diào)試參數(shù)的設置對動態(tài)剛度性能有非常大的影響。機械性能是基礎，電氣調(diào)試與機械性能的契合度卻是發(fā)揮機械性能的關鍵條件。假設機械性能的得分是80分，但是電氣調(diào)試數(shù)只能發(fā)揮其50%，這就比機械性能得分60分，電氣調(diào)試發(fā)揮其90%的情況來得差。（電氣參數(shù)不合理會引起伺服電機的反饋震顫）。

　　數(shù)控車床的使用意義我們總結了以下幾個方面：

　　1、安裝和高度液壓控制數(shù)控車床運動的電氣控制線路；

　　2、自行分析電路功能，書面回答問題。機械滑臺行程開關，行程開關又稱位置開關或限位開關，位置開關作用：將機械位移轉變?yōu)殡娦盘?，使電動機運行狀態(tài)發(fā)生改變，即按   行程自動停車、反轉、變速或循環(huán)，從而控制機械運動或?qū)崿F(xiàn)   保護。位置開關有兩種類型：直動式（按鈕式）和旋轉式、其結構基本相同，由操作頭、傳動系統(tǒng)、觸頭系統(tǒng)和外殼組成，主要區(qū)別在傳動系統(tǒng)。

　　常用的行程開關有LX19、LXW5、LXK3、LX32、和LX3等系列。

　　對于數(shù)控車床的日常檢查也是我們很重要的一方面工作，以下是具體內(nèi)容介紹：

　　1、每天檢查數(shù)控車床主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常，定期   換主軸箱潤滑油；

　　2、注意檢查數(shù)控車床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲，工作油面高度是否合適，壓力表指示是否正常，管路及各接頭有無泄露；

　　3、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效；

　　4、每天做好各導軌面的清潔潤滑，有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng)，檢查油量，及時添加潤滑油，檢查油泵是否定時啟動打油及停止；

　　5、日常注意檢查數(shù)控車床主軸驅(qū)動皮帶，調(diào)整松緊程度；

　　6、注意檢查各運動部件的機械精度，減少形狀和位置偏差；

　　7、每天注意檢查冷卻系統(tǒng)，檢查液面高度，及時添加油或水，油、水臟時要   換清洗；

　　8、平時注意檢查導軌鑲條松緊程度，調(diào)節(jié)間隙；

　　9、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常，風道過濾網(wǎng)有無堵塞，清洗沾附的塵土；

　　10、每天下班做好機床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導軌部位的冷卻液，防止導軌生銹。

　　數(shù)控車床從原位SQ1被壓，按啟動按鈕SB2后，液壓泵電動機KM1得電，電磁閥KA1得電開始快進；當滑臺快進至SQ2被壓后，電磁閥KA2得電開始工進，當數(shù)控車床工進至終點SQ3被壓后，滑臺停止；延時2秒一電磁閥KA3得電滑臺快退；當滑臺快退至原位SQ1被壓后進行再循環(huán)。當按停止按鈕SB1后，滑臺停止工作。