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球墨鑄件的檢驗(yàn)方法及金屬液澆注時(shí)注意事項(xiàng)
日期:2019-05-14 16:30點(diǎn)擊:次
球墨鑄件已廣泛用于工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。高品質(zhì)的球墨鑄件在材料性能上可以與鍛鋼件、沖壓鋼件展開競(jìng)爭(zhēng)。由于球墨鑄件的鑄造性能優(yōu)良且生產(chǎn)成本低廉,已經(jīng)取代并且還在不斷擴(kuò)大所要取代的其他材料。
球墨鑄件已廣泛用于工業(yè)各個(gè)領(lǐng)域。高品質(zhì)的球墨鑄件在材料性能上可以與鍛鋼件、沖壓鋼件展開競(jìng)爭(zhēng)。由于球墨鑄件的鑄造性能優(yōu)良且生產(chǎn)成本低廉,已經(jīng)取代并且還在不斷擴(kuò)大所要取代的其他材料。
球墨鑄件在全世界的年產(chǎn)量以每年4%-8%的速率遞增。我國(guó)球墨鑄件的生產(chǎn)迅猛發(fā)展,2007年的產(chǎn)量已成為世界。今后應(yīng)著力發(fā)展高品質(zhì)球墨鑄件,提高產(chǎn)品的附加值,使我國(guó)逐漸成為鑄造強(qiáng)國(guó)。
國(guó)內(nèi)球墨鑄件的生產(chǎn)水平已得到很大提高,但工藝控制水平相對(duì)落后較多,體現(xiàn)在原材料、熔煉設(shè)備、球化與孕育控制技術(shù)、爐前檢測(cè)與控制等方而,造成球墨鑄件的生產(chǎn)易于產(chǎn)生波動(dòng),尚需進(jìn)一步改進(jìn)與提高。
與發(fā)達(dá)相比,我國(guó)球墨鑄件的應(yīng)用比例尚有一定差距,開發(fā)薄壁高韌性、鑄態(tài)高強(qiáng)度和大斷而球墨鑄件生產(chǎn)技術(shù)將會(huì)進(jìn)一步提高球墨鑄件的應(yīng)用潛能與應(yīng)用價(jià)值。利用球墨鑄件的優(yōu)異性能,用以逐步取代部分灰鑄鐵件和鑄鋼件的市場(chǎng)。
和其他的產(chǎn)品一樣,球墨鑄件也是要達(dá)到自己的要求的,那么它都是需要達(dá)到什么樣的要求呢?先是這種產(chǎn)品必須要達(dá)一定的強(qiáng)度要求,而對(duì)于這種鑄件來說,也都是在生產(chǎn)材料上面的表現(xiàn)。
而對(duì)于球墨鑄件的生產(chǎn)材料來說,個(gè)要注意的也就是它的強(qiáng)度,如果強(qiáng)度上面沒有達(dá)到要求,一者會(huì)讓它在產(chǎn)品的性能方面降低,再者也會(huì)降低它的使用適應(yīng)性,還有一個(gè)方面,也就濁這種產(chǎn)品還要達(dá)到很好的韌性要求。
只有它達(dá)到了好的韌性,才會(huì)在使用的時(shí)候,好的表現(xiàn)出自己的性能優(yōu)勢(shì),有著這類的產(chǎn)品在使用的時(shí)候,往往會(huì)出現(xiàn)折斷的現(xiàn)象,其實(shí)也就是因?yàn)樵陧g性方面沒有達(dá)到要求,后一個(gè)方面,也是和它的使用壽命有關(guān)的,也就是必須要還要達(dá)到很好的耐磨性。
球墨鑄件生產(chǎn)工藝:
影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多,要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄件,必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn):穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度,準(zhǔn)確的鐵液量,合適的球化和孕育處理方法,以及可靠的爐前控制。
一、設(shè)備選擇
1、熔煉設(shè)備選擇:熔煉設(shè)備的選用先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下,遵循、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是:加熱速度快,爐子的熱效率較高,氧化燒損較輕,吸收氣體較少。因此,用中頻電爐熔煉,可避免增硫、磷問題,使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。
2、球化包的確定:為了提高球化劑的吸收率,增加球化效果,球化處理包應(yīng)比一般鐵液包深。球化包的高度與直徑之比確定為2:1。
二、原材料選擇
1、爐料選擇:球鐵球化劑的加入效果條件是:高碳、低硅、大孕育量。為了穩(wěn)定化學(xué)成分和有效地控制促進(jìn)白口化元素和反球化元素,保證熔煉鐵水的質(zhì)量,選用張鋼Z14生鐵,其化學(xué)成分:C>3.3%,Si1.25%~1.60%,P≤0.06%,S≤0.04%。
2、球化劑的選擇:球化劑的選用應(yīng)根據(jù)熔煉設(shè)備的不同,即出鐵溫度及鐵液的純凈度(如含硫量、氧化程度等)而定。我國(guó)常用的是稀土鎂硅鐵球化劑,采用這種球化劑處理時(shí),由于合金中含硅量較高,可顯著降低鎂處理時(shí)反應(yīng)的劇烈程度。
球墨鑄件檢驗(yàn)方法:
1、球墨鑄件外觀檢驗(yàn)法
外觀檢驗(yàn)尤為重要,需要我們用肉眼來觀察,外觀檢驗(yàn)也是復(fù)雜的一個(gè)環(huán)節(jié),因?yàn)橛泻芏嗟娜毕萑庋鄄荒茌p易的分辨,這就需要我們加的仔細(xì)。先是關(guān)于表面裂紋氣泡的檢查,看看球墨鑄件的表面有沒有明顯的裂紋產(chǎn)生或者是氣孔的出現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)該將材料挑出,重新加工;其次是觀察表面的清潔程度是否符合要求。
2、球墨鑄件內(nèi)在檢驗(yàn)法
球墨鑄件的內(nèi)在檢驗(yàn)法可分為:磁粉檢驗(yàn)法和超聲波探傷檢驗(yàn)法兩種。磁粉檢驗(yàn)法主要針對(duì)球墨鑄件的內(nèi)在組成要素進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)其雜質(zhì)是否超標(biāo);超聲波探傷檢驗(yàn)法,可以檢驗(yàn)鑄件是否存在氣孔、裂紋等缺陷,超聲波探傷檢驗(yàn)法是用來檢測(cè)鑄件重要的方法之一,從而生產(chǎn)進(jìn)步和球墨鑄件質(zhì)量的提高。
球墨鑄件金屬液澆注時(shí)注意事項(xiàng):
?。?)澆包、澆注東西、爐前處置用的孕育劑、球化劑等運(yùn)用前有必要充沛烘干,烘干后才干運(yùn)用。
(2)澆注人員有必要按需求穿好廠服,并配戴防護(hù)眼鏡,工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過滿,避免在運(yùn)送和澆注時(shí)溢出傷人。
?。?)正確挑選澆注速度,即開始時(shí)應(yīng)緩慢澆注,便于對(duì)準(zhǔn)澆口,削減熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出;隨后疾速澆注,以避免冷隔;快要澆滿前又應(yīng)緩慢澆注,即遵從慢、快、慢的準(zhǔn)則。
?。?)關(guān)于液態(tài)縮短和凝結(jié)縮短比較大的鑄件,如中、大型鑄鋼件,澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。
?。?)澆注時(shí)應(yīng)及時(shí)將鑄型中冒出的氣體點(diǎn)著順氣,避免因?yàn)殍T型憋氣而發(fā)生氣孔,以及因?yàn)闅怏w的不完全焚燒而危害人體安康和污染空氣。