球墨鑄鐵的用途和使用注意事項(xiàng)

　　球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。
　　球鐵鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號，提供了機(jī)械性能和物理性能的一個(gè)很寬的范圍。如標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/平方毫米，延伸率為2%的高強(qiáng)度牌號。另一個(gè)極端是高塑性牌號，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強(qiáng)度較低(低為370牛頓/平方毫米）。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計(jì)者選擇材料的根據(jù)，而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、耐磨性和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能等。另外，耐蝕性和   以及電磁性能對于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些特殊使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫Ni一Resis球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鎳、鉻和錳合金化，并且列入標(biāo)準(zhǔn)。
　　為珠光體型球墨鑄鐵，具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機(jī)械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。
　　球墨鑄鐵注意事項(xiàng)：
　　1、嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。
　　2、鐵液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。
　　3、進(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
　　4、加入孕育劑進(jìn)行孕育處理。
　　5、球墨鑄鐵流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
　　6、進(jìn)行熱處理。
　　1）退火。得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應(yīng)力，改善切削性能。
　　2）正火。得到珠光體基體，提高強(qiáng)度和耐磨性。
　　3）調(diào)質(zhì)。獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學(xué)性能，如主軸、曲軸、連桿等。
　　4）等溫淬火。使外形復(fù)雜且綜合性能要求高的零件獲得下貝氏體的基體組織，以及高強(qiáng)度、高硬度、高韌性等綜合力學(xué)性能，避免熱處理時(shí)產(chǎn)生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
　　球墨鑄鐵用途：
　　1、壓力管道與配件：
　　很多工業(yè)大國都使用球墨鑄鐵作為管道及配件的制作材料，因?yàn)樗谶\(yùn)輸過程中能夠比普通鑄鐵管道加具有抗壓性，在施工的時(shí)候也是加方便快捷，所以選它成為壓力管道的材料是明智的。
　　2、汽車應(yīng)用：
　　球墨鑄鐵主要應(yīng)用于汽車工業(yè)中的發(fā)電機(jī)部分，齒輪、軸套部分以及制動器和專項(xiàng)裝置部分。就像知名的福特公司，幾乎所有曲軸部分的材料用的都是球墨鑄鐵。
　　3、農(nóng)業(yè)機(jī)械及建筑應(yīng)用：
　　一般農(nóng)業(yè)機(jī)械都需要壽命比較長久，而球墨鑄鐵形成的各個(gè)部件恰能實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。此外，一些建筑工程或者是道路鋪設(shè)要用到的推土機(jī)、起重機(jī)等也都應(yīng)用到了球墨鑄鐵。