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球墨鑄鐵的生產(chǎn)原則和檢驗方法
日期:2019-08-01 16:37點擊:次
球墨鑄鐵能通過各種熱處理改變其性能,差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用,這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。
球墨鑄鐵能通過各種熱處理改變其性能,差不多已在所有主要工業(yè)部門中得到應(yīng)用,這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。球墨鑄鐵是應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料,鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出,若析出的石墨呈條片狀時的鑄鐵叫灰口鑄鐵或灰鑄鐵、呈蠕蟲狀時的鑄鐵叫蠕墨鑄鐵、呈團絮狀時的鑄鐵叫白口鑄鐵或碼鐵、而呈球狀時的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。
球墨鑄鐵具有高強度的塑韌性,由于碳以球狀存在于鑄鐵基體中,改善其對基體的割裂作用,球墨鑄鐵的抗拉強度、屈服強度、塑性、沖擊韌性大大提高。并具有耐磨、減震、工藝性能好、成本低等優(yōu)點,現(xiàn)已廣泛替代可鍛鑄鐵及部分鑄鋼、鍛鋼件、如曲軸、連桿、軋輥、汽車后橋等。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
在球墨鑄鐵的鑄造的過程中,很容易的產(chǎn)生增碳缺陷,但是就現(xiàn)在國內(nèi)的球墨鑄鐵的鑄造水平很難的完全消失這種情況。這個問題也是很多球墨鑄鐵生產(chǎn)企業(yè)不敢擴大自己生產(chǎn)規(guī)模的一個重要的原因。增碳缺陷產(chǎn)生的原因主要是泡沫材料含有碳,澆注時泡沫燃燒分解出游離碳,碳侵入鋼水所致。經(jīng)過試驗,發(fā)現(xiàn)其增碳有一定的規(guī)律性,即鑄件表面增碳,而心部幾乎不增碳;內(nèi)澆口附近不增碳,而離內(nèi)澆口越遠,增碳越嚴重。采取如下相應(yīng)措施,可使鑄件成分基本在工藝要求范圍內(nèi)。利用離內(nèi)澆口越遠,增碳越嚴重的特點,在離內(nèi)澆口遠端或在鑄件的高點設(shè)置冒口,使先進入鑄件的增碳污染嚴重的鋼水進人冒口內(nèi),同時冒口還起到集渣、集氣的作用。使用該工藝,可使鑄件整體含碳量控制在工藝要求范圍內(nèi)。球墨鑄鐵的密度非常重要,只要表面光潔,密度低,可帶來增碳低和發(fā)氣量少的好處。
球墨鑄鐵的優(yōu)點
1、球墨鑄鐵其性能接近碳鋼,但它鑄造性能好容易成型,加工性能優(yōu)于鑄鋼,比鋼耐熱、耐蝕、耐磨。還有很重要的一點:便宜。
2、球墨鑄鐵有很好的延展性,球墨鑄鐵中石墨形態(tài)呈球狀。由于球狀石墨對金屬基體的割裂作用小,因此它具有較高的強度、塑性和韌性,所以應(yīng)用較廣,在某些情況下可替代中碳鋼使用。主要用于制造受力較復(fù)雜、負荷較大的機械零件,如曲軸、連桿、齒輪、凸輪軸等。
3、使用球墨鑄鐵制造而成的管道,具有良好的密封性能。對于管道來說,密封性能是非常重要的,球墨鑄鐵很好的實現(xiàn)了管道的密封性這一優(yōu)點,使得管道在使用過程中不會發(fā)生滲漏的現(xiàn)象,而且球墨鑄鐵道也不易發(fā)生損壞,經(jīng)久耐用;
4、球墨鑄鐵制造而成的管道能夠采用接口的方式,進行良好的拆卸,操作起來加的方便和快捷,容易清洗,不會影響施工效率,反而對于管道的運輸帶來促進作用;
生產(chǎn)球墨鑄鐵注意以下方面原則:
1、鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱,利于工藝設(shè)計,砂箱剛性強吃砂量要少,均衡凝固,厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵,加速冷卻得到合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計原則是快澆,擋渣、補縮、經(jīng)濟、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好(長方形或近似方形)易于補縮、充型溫差小。不應(yīng)開設(shè)半圓或三角形的內(nèi)澆口補縮效果差,半圓或三角形澆口中心保溫強,澆口中心與鑄件結(jié)合部易形成縮孔。
2、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內(nèi)在密度,無冒口簡化工序節(jié)約了成本,冒口盡量用暗壓力冒口易操作,大型件若用明冒口不能一次澆滿必需用人工訂火(補鐵水)作用才大。
3、球墨鑄鐵的生產(chǎn)要控制其不能發(fā)生白口、硬邊,解決方法:
(1)控制化學(xué)成分
?。?)加大澆口
?。?)出爐鐵液溫度>1450℃,提高澆注溫度。
球墨鑄鐵檢驗方法:
1、球墨鑄鐵外觀檢驗法
外觀檢驗尤為重要,需要我們用肉眼來觀察,外觀檢驗也是復(fù)雜的一個環(huán)節(jié),因為有很多的缺陷肉眼不能輕易的分辨,這就需要我們加的仔細。先是關(guān)于表面裂紋氣泡的檢查,看看球墨鑄鐵的表面有沒有明顯的裂紋產(chǎn)生或者是氣孔的出現(xiàn),一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)該將材料挑出,重新加工;其次是觀察表面的清潔程度是否符合要求。
2、球墨鑄鐵內(nèi)在檢驗法
球墨鑄鐵的內(nèi)在檢驗法可分為:磁粉檢驗法和超聲波探傷檢驗法兩種。磁粉檢驗法主要針對球墨鑄鐵的內(nèi)在組成要素進行檢驗,檢驗其雜質(zhì)是否超標(biāo);超聲波探傷檢驗法,可以檢驗鑄件是否存在氣孔、裂紋等缺陷,超聲波探傷檢驗法是用來檢測鑄件重要的方法之一,從而生產(chǎn)進步和球墨鑄鐵質(zhì)量的提高。