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機(jī)械配件澆注時(shí)基準(zhǔn)面的選擇影響鑄件精度質(zhì)量與常見問題

日期:2022-07-16 13:55點(diǎn)擊:
{一}、精密鑄件澆注時(shí)基準(zhǔn)面的選擇影響精密鑄件精度和質(zhì)量 精密鑄件是當(dāng)下比較受歡迎的的一種鑄造方法,是一種特種鑄造方法。精密鑄件產(chǎn)品加工精度高,通過精密鑄件所獲得的零

 {一}、精密鑄件澆注時(shí)基準(zhǔn)面的選擇影響精密鑄件精度和質(zhì)量

精密鑄件是當(dāng)下比較受歡迎的的一種鑄造方法,是一種特種鑄造方法。精密鑄件產(chǎn)品加工精度高,通過精密鑄件所獲得的零件,是不需要再進(jìn)行機(jī)加工了,因?yàn)樗軌颢@得較為準(zhǔn)確的形狀,以及比較高的鑄造精度。精密鑄件適合形狀比較復(fù)雜,加工精度要求高的產(chǎn)品加工。
精密鑄件在澆注時(shí)精密鑄件在鑄型中所處的位置影響機(jī)械配件質(zhì)量、尺寸精度、造型工藝難度所以澆注時(shí)要有一個(gè)基準(zhǔn)面作為澆注面來參照以提高度。。
澆注位置的選擇也是有據(jù)可循的。精密鑄件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側(cè)面,澆注時(shí),金屬液中的氣體、熔渣及鑄型中得砂粒會(huì)上浮,有可能使精密鑄件的上部出現(xiàn)氣孔、夾渣、砂眼等缺陷,而精密鑄件下部出現(xiàn)缺陷的可能性組織較致密。
精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注,由于澆注時(shí)熾熱的金屬液對(duì)鑄型的上部有強(qiáng)烈的熱輻射,引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂,使大平面出現(xiàn)夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產(chǎn)鑄造缺陷。
精密鑄件的薄壁朝下、側(cè)立或傾斜,為防止精密鑄件的薄壁部位產(chǎn)生冷隔、澆不到缺陷,應(yīng)將面積較大的薄壁置于精密鑄件的下部,或使其處于側(cè)壁或傾斜位置。
精密鑄件的厚大部分應(yīng)放在頂部或在分型面的側(cè)面主要目的是便于在厚處安放冒口進(jìn)行補(bǔ)縮。
精密鑄件的工藝很復(fù)雜,每一道工序都有不同的作用,為了獲得很好的性能,要嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝進(jìn)行加工。
{二}、鑄造件的常見問題
1.為避免不銹鋼鑄造時(shí)造成灰口,除從寧波鑄造件加工工藝上采取一定的措施外,務(wù)必使其壁厚不可以過?。ㄓ幸恍┎牧蠌?qiáng)調(diào),壁厚在15mm之上時(shí),用金屬材料型鑄造鑄造件的拐角處都務(wù)必選用圓弧。
2.因?yàn)榻饘俨牧闲秃托緹o讓性,為有利于取下鑄造件和抽出來型,不銹鋼鑄造鑄造件的鑄造傾斜度應(yīng)比砂模鑄造件的適度大一些,一般應(yīng)大30%-50%,應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)鑄造件價(jià)格:鑄造傾斜度尺寸除與鋁合金類型、壁的高寬比相關(guān)外,鑄造件發(fā)展還與鑄造件表層的部位相關(guān)。
3.不銹鋼鑄造鑄造件內(nèi)腔和內(nèi)肋的薄厚一般應(yīng)取相接表面薄厚的0.6-0.7,不然因?yàn)閮?nèi)腔(肋)冷得直慢,在鑄造件收攏的時(shí)候容易在內(nèi)外壁相接處造成裂痕。
4.因?yàn)榻饘俨牧闲团艧峥?,因而不銹鋼鑄造的Z少壁厚應(yīng)比砂模鑄造鑄造件的要大一些,各種各樣鑄造鋁合金、不一樣尺寸的鑄造Z少壁厚。

 

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