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端面銑床種類和操作規(guī)程
一、端面銑床種類:
端面銑床種類很多,一般按布局形式和適用范圍加以區(qū)分。
?、偕蹬_銑床:有式、臥式和立式等,主要用于加工中小型零件,應(yīng)用廣。
?、邶堥T銑床:包括龍門鏜銑床龍門銑刨床和雙柱銑床,均用于加工大型零件。
?、蹎沃姶埠蛦伪坫姶玻呵罢叩乃姐婎^可沿立柱導(dǎo)軌移動,工作臺作縱向進(jìn)給;后者的立銑頭可沿懸臂導(dǎo)軌水平移動,懸臂也可沿立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度。兩者均用于加工大型零件。
?、芄ぷ髋_不升降銑床:有榘形工作臺式和圓工作臺式兩種,是介于升降臺銑床和龍門銑床之間的一種中等規(guī)格的銑床。其垂直方向的運(yùn)動由銑頭在立柱上升降來完成。
?、輧x表銑床:一種小型的升降臺銑床,用于加工儀器儀表和其他小型零件。
?、薰ぞ咩姶玻河糜谀>吆凸ぞ咧圃欤溆辛婎^、角度工作臺和插頭等多種附件,還可進(jìn)行鉆削、鏜削和插削等加工。
?、咂渌姶玻喝珂I槽銑床、凸輪銑床、曲軸銑床、軋輥軸頸銑床和方鋼錠銑床等,是為加工相應(yīng)的工件而制造的銑床。
按控制方式,銑床又分為仿形銑床、程序控制銑床和數(shù)字控制銑床。
二、端面銑床操作規(guī)程:
(1)操作者 熟悉機(jī)床的性能、結(jié)構(gòu)、傳動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、操作手柄和開關(guān)等。嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用機(jī)床。
(2)開車前按設(shè)備點(diǎn)檢卡檢查機(jī)床,按規(guī)定加油、油質(zhì)、油量和各部分潤滑良好。
(3)夾具和工件 裝卡牢靠,其中心應(yīng)該在工作臺中心位置。刀具拉近螺母 鎖緊。
(4)機(jī)床只有在裝上防護(hù)裝置并調(diào)整合適后,才允許開動,以防止切屑飛出、切削液飛濺、對操作者造成傷害。
(5)不得擅自松動 行程撞塊,不允許超行程使用機(jī)床。
(6)只有在機(jī)床停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,才能進(jìn)行刀具裝卸。
(7)主軸旋轉(zhuǎn)前,應(yīng)確認(rèn)主軸上的刀具已經(jīng)夾緊。
(8)在主軸運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,嚴(yán)禁變換主軸轉(zhuǎn)速,嚴(yán)禁調(diào)整銑頭角度。不準(zhǔn)用機(jī)動對刀和上刀,刀具進(jìn)給運(yùn)動未脫開時不得停車。
(9)使用工作臺縱向工作時,應(yīng)將橫向和垂直方向緊固螺釘鎖緊,使用橫向工作時,則將縱向和垂直方向擰緊,以免工作臺振動。
(10)用刀盤銑削平面時,刀頭不得少于4個。加工較重的工件時,要裝上支撐架。
(11)在用走刀和自動進(jìn)給時,應(yīng)事先調(diào)整好限程擋塊。
(12)在加工過程中,注意身體的任何部位或衣服不要被外露的旋轉(zhuǎn)零件纏繞。
(13)本機(jī)床的各種手柄、按鈕等只能由一人獨(dú)立操作,不允許兩名以上操作者同時操作機(jī)床。
(14)操作者在使用機(jī)床時,禁止蹬踏床身底座,雙手不得接觸機(jī)床的任何運(yùn)動部位。
(15)在加工過程中,不應(yīng)清理切屑。
(16)隨時檢查機(jī)床的潤滑情況,及時補(bǔ)充潤滑油。
(17)操作者使用機(jī)床時,應(yīng)注意不要被機(jī)床的突出部位磕碰。
(18)操作者在操作機(jī)床時,要密切注視切削情況,遇到突發(fā)危險,應(yīng)按急停按鈕。
(19)機(jī)床斷電順序應(yīng)遵守先按下停止按鈕,再切斷總電源的原則。