球墨鑄件焊接工藝包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能球墨鑄件球墨鑄件以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；球墨鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如。直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，球墨鑄件質(zhì)量主要包括內(nèi)在質(zhì)量、使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量。使用質(zhì)量指球墨鑄件在不同條件下的工作能力。各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和概況粗拙度。能量消耗和氣蝕的發(fā)展；球墨鑄件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度連結(jié)壽命等；內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等球墨鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。

　　制造球墨鑄件過程中，離不開熱處理這個步驟，熱處理工藝好壞，會直接影響球墨鑄件的表面質(zhì)量，下列幾個熱處理工藝，對球墨鑄件的影響如下。

　　1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體及合金元素偏析的球墨鑄件。

　　2、低溫石墨化退火用于基體組織中無共晶滲碳體且珠光體含量較高，要求具有高塑性和的球墨鑄件。

　　3、去應(yīng)力退火用于鑄件的鑄造應(yīng)力或由于鑄件焊補、機械加工、熱加工等產(chǎn)生殘余應(yīng)力。

　　4、   奧氏體化正火用于基體組織中存在少量共晶滲碳體或存在較小程度合金元素偏析，且要求具有較的球墨鑄件。

　　5、部分奧氏體化正火用于基體組織相對均勻，無共晶滲碳體，且要求具有   強度和韌性的球墨鑄件。

　　6、低碳奧氏體化正火用于基體組織相對均勻，無共晶滲碳體，且要求較的球墨鑄件。

　　7、調(diào)質(zhì)用于要求具有良好綜合力學(xué)性能或較大型的、用正火難以滿足其性能要求的球墨鑄件。

　　8、回火用于淬火后穩(wěn)定組織、提、應(yīng)力的球墨鑄件。

　　9、上貝氏體等溫淬火獲得以上貝氏體及殘留奧氏體為主的基體組織，用于要求具有、的球墨鑄件。

　　10、下貝氏體等溫淬火獲得下貝氏體和少量馬氏體為主的基體組織，用于要求具有、、高的球墨鑄件。

　　球墨鑄件安裝時遵循的原則：

　　1、給水和輸氣管道工程應(yīng)按設(shè)計文件和施工圖施工，球墨鑄件管材、管件應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)(GB13295)或現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)(ISO2531)的規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證，用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)不得污染水質(zhì)。給水和輸氣管道工程施工，應(yīng)遵循和地方有關(guān)法規(guī)，工程驗收應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

　　2、給水和輸氣管道工程施工前應(yīng)有設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計交底，并根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，掌握管道沿線的下列情況和資料：現(xiàn)場地形、地貌、建筑物、各種管線和其他設(shè)施的情況。

　　a、工程材料、水文地質(zhì)、工程用地及施工用水、排水條件、供電條件等；

　　b、工程材料、施工機械供應(yīng)條件；

　　c、在地表水體中或岸邊施工時，應(yīng)掌握地表水的水文和航運資料；在寒冷地區(qū)施工時，應(yīng)掌握地表水的凍結(jié)及流冰的資料；

　　d、結(jié)合工程特點和現(xiàn)場條件的其他情況和資料。

　　3、要排水的應(yīng)編制排水施工設(shè)計，施工排水應(yīng)考慮排水不影響交通、不破壞道路、農(nóng)田、河岸及其他結(jié)構(gòu)建筑物等一系列排水涉及的問題。