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球墨鑄件的力學(xué)性能和生產(chǎn)要注意的要求

日期:2018-02-14 11:23點(diǎn)擊:
球墨鑄件就是將金屬熔煉成符合   要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固,清整處理后有預(yù)定形狀,尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程。

  球墨鑄件就是將金屬熔煉成符合   要求的液體并澆進(jìn)鑄型里,經(jīng)冷卻凝固,清整處理后有預(yù)定形狀,尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程?,F(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉,對于形狀復(fù)雜,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件,能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性;同時(shí)它的適應(yīng)性較廣,且具有較好的綜合機(jī)械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬,木材,燃料,造型材料等)和設(shè)備(如冶金爐,混砂機(jī),造型機(jī),造芯機(jī),落砂機(jī),拋丸機(jī),鑄鐵平板等)較多,且會(huì)產(chǎn)生粉塵,氣體和噪聲而污染環(huán)境。鑄造是人類掌握較早的一種金屬熱加工工藝,已有約6000年的歷史。
  球墨鑄件在電子輕工方面應(yīng)用非常廣泛,可用于儀器儀表。輕工,尺度件,軸承業(yè),汽配行業(yè)等零部件的加工。和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機(jī)床的精度連結(jié)壽命。機(jī)床球墨鑄件采用水磨技術(shù)進(jìn)行打磨,為防止機(jī)床球墨鑄件經(jīng)過加工的概況生銹,需要采用防銹水進(jìn)行打磨。機(jī)床球墨鑄件使用過氯乙烯填充機(jī)床球墨鑄件陷入后等其干燥后能力進(jìn)行打磨,每次打磨后均需要      概況的磨漿和粉塵。機(jī)床球墨鑄件在后一到膩?zhàn)哟蚰デ謇砀蓛艉?,需要噴涂過氯乙烯道底漆,這樣可以提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。
  球墨鑄件節(jié)能要求導(dǎo)致基本上重新設(shè)計(jì)零件,以達(dá)到重量輕、,就必然要提醒設(shè)計(jì)者集中注意材料。球鐵正日益被認(rèn)為能提供高的強(qiáng)度一重量特性,并且能以比較低的成本生產(chǎn)。當(dāng)球鐵的噸位增加和市場滲透是很驚人的,這種材料決不能看到達(dá)到了它的全部潛力?;谶@一點(diǎn),不生產(chǎn)球鐵的鑄鐵廠,建議很好地重新考慮這方面的可能性。
  因此預(yù)料,隨著代替灰鑄鐵、可鍛鑄鐵和鑄銀件,能親眼看到球鐵生產(chǎn)噸位的持續(xù)增加。出版的刊物對于幫助造廠在這面的力是有利的,雖然計(jì)值會(huì)變提高而。但鐵水溫度低于1450"C后孕育效果很差,RG值幾乎不變。由表3可得:孕育鑄鐵的質(zhì)量指標(biāo)用鑄造焦熔煉的比用冶金焦熔煉的高18%,值得注意的是相對硬度反而降低3%。
  球墨鑄件的力學(xué)性能:
  1、球墨鑄件比灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和很多,可以與鑄鋼件相比。
  2、在抗拉強(qiáng)度相同時(shí)候,球墨鑄件的屈服強(qiáng)度比鋼的還高,因而可以作為結(jié)構(gòu)材料,用于制造機(jī)電產(chǎn)品的重要零件。
  3、球墨鑄件的斷后伸長率、彈性模量和沖擊韌度比灰鑄鐵高的得多,、耐熱性、耐蝕性也較好,減振性雖然不及灰鑄鐵,但是比鋼好得多。
  4、球墨鑄件的疲勞強(qiáng)度比灰鑄鐵高1倍,與45鋼的接近,而且對缺口敏感性比鋼低,不易發(fā)生疲勞破壞,因而可制造曲軸等復(fù)雜零件。
  5、球墨鑄件的鑄造性能、可加工性能和焊接性能均較好,熱處理還可使性能大為提高。
  球墨鑄件生產(chǎn)注意:
  1、鑄型原則分型面盡可能把主要型腔置于底箱,利于工藝設(shè)計(jì),砂箱剛性強(qiáng)吃砂量要少,均衡凝固,厚部用直接冷鐵或隔砂冷鐵,加速冷卻合格的組織。澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則是快澆,擋渣、補(bǔ)縮、經(jīng)濟(jì)、易清整。內(nèi)澆口形狀用距形較好(長方形或近似方形)易于補(bǔ)縮、充型溫差小。不應(yīng)開設(shè)半圓或三角形的內(nèi)澆口補(bǔ)縮效果差,半圓或三角形澆口中心保溫強(qiáng),澆口中心與鑄件結(jié)合部易形成縮孔。
  2、充型后凝固快提高鑄件光潔度與內(nèi)在密度,無冒口簡化工序節(jié)約了成本,冒口盡量用暗壓力冒口易操作,大型件若用明冒口不能一次澆滿用人工訂火(補(bǔ)鐵水)作用才大。
  3、球墨鑄鐵件的生產(chǎn)要控制其不能發(fā)生白口、硬邊,解決方法:
  1)控制化學(xué)成分;
  2)加大澆口;
  3)出爐鐵液溫度>1450℃,提高澆注溫度。

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