球墨鑄件是通過球化和孕育處理球狀石墨，地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而比碳鋼還高的強度。球墨鑄件是20世紀五十年代發(fā)展起來的一種鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、要求較高的零件。球墨鑄件已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄件。

　　球墨鑄件鑄件焊接工藝包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能球墨鑄件球墨鑄件以及被切削性、可焊性等工藝性能。外觀質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；球墨鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如。直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，球墨鑄件質(zhì)量主要包括內(nèi)在質(zhì)量、使用質(zhì)量和外觀質(zhì)量。使用質(zhì)量指球墨鑄件在不同條件下的工作能力。各類齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準確性和概況粗拙度。能量消耗和氣蝕的發(fā)展；球墨鑄件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度連結(jié)壽命等；內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等球墨鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。

　　球墨鑄件的優(yōu)點

　　1、球墨鑄件其性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優(yōu)于鑄鋼，比鋼耐熱、耐蝕、。還有很重要的一點：便宜。

　　2、球墨鑄件有很好的延展性，球墨鑄件中石墨形態(tài)呈球狀。由于球狀石墨對金屬基體的割裂作用小，因此它具有較高的強度、塑性和韌性，所以應(yīng)用較廣，在某些情況下可替代中碳鋼使用。主要用于制造受力較復(fù)雜、負荷較大的機械零件，如曲軸、連桿、齒輪、凸輪軸等。

　　3、使用球墨鑄件制造而成的管道，具有良好的密封性能。對于管道來說，密封性能是非常重要的，球墨鑄件很好的實現(xiàn)了管道的密封性這一優(yōu)點，使得管道在使用過程中不會發(fā)生滲漏的現(xiàn)象，而且球墨鑄件道也不易發(fā)生損壞，；

　　4、球墨鑄件制造而成的管道能夠采用接口的方式，進行良好的拆卸，操作起來加的方便和，容易清洗，不會影響施工效率，反而對于管道的運輸帶來作用；

　　球墨鑄件的焊接加工工藝常見的有氣焊和電弧焊，主要說下氣焊加工工藝。

　　1、焊接前將鑄件整個或局部預(yù)熱至600-700℃，將缺陷部位置于平焊位置。

　　2、用中性焰熔化缺陷，同時用焊絲將缺陷中的夾雜物干凈至露出清潔的金屬液面為止。

　　3、用右焊法施焊，采用中性焰，焊炬與焊件間的夾角為45-50°，填滿缺陷使之稍高于母材表面。

　　4、施焊過程要避免火焰離開熔池，使熔池始終保持足夠的溫度，亦不要使焰心接觸熔他，焰心端部至熔池表面保持在8-10mm。

　　5、焊補時焊絲與焊炬配合擺動，使焊件受熱均勻，并經(jīng)常用焊條在熔池中輕輕攪動，不斷填加焊粉，使氣體、夾渣浮出。

　　6、焊補較大的缺陷或較長的焊縫時，采用連續(xù)分段堆焊，每次焊補面積約控制在50mm×40mm以內(nèi)，焊補長度控制在約80mm以內(nèi)，缺陷的焊補一次完成。

　　7、焊補結(jié)束后用焊炬火焰沿焊縫和母材的交界處加熱1min，并繼續(xù)加熱焊縫區(qū)及四周，使其級冷至600℃以下。

　　球墨鑄件方法：

　　1、球墨鑄件涂上瀝青漆涂層：瀝青漆涂層是用于運送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預(yù)熱能夠進步瀝青漆的附著力，加快枯燥。

　　2、水泥砂漿內(nèi)襯+特俗涂層：這種內(nèi)辦法適用于運送污水的管道，能夠進步內(nèi)襯的才能。

　　3、涂上環(huán)氧煤瀝青涂層：環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和潤滑的外表。

　　4、球墨鑄件加上環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯，環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃氣管道，可是因為制作技術(shù)難度大，本錢高，所以在運用上有的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高的附著力和光潔度，是一種的蝕涂層。

　　5、球墨鑄件加上鋁酸鹽水泥涂層和硫酸鹽水泥涂層：這兩種特別水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄件的內(nèi)，進步反抗污水中酸堿成分的腐蝕才能。

　　6、球墨鑄件的聚氨酯涂層是一種特別涂層，一種次涂層。