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真空壓鑄技術(shù)特點(diǎn)
日期:2021-12-21 15:45點(diǎn)擊:次
真空壓鑄即在壓鑄過程中運(yùn)用真空技術(shù),先在壓鑄模中建立起真空再充型,真空度一般在52~82kPa(380~600mmHg柱)的范圍內(nèi)。
真空壓鑄即在壓鑄過程中運(yùn)用真空技術(shù),先在壓鑄模中建立起真空再充型,真空度一般在52~82kPa(380~600mmHg柱)的范圍內(nèi)。這樣的真空度可用機(jī)械泵來獲得。采用真空壓鑄有以下特點(diǎn):①可減少或鑄件中的氣孔,鑄件的內(nèi)部質(zhì)量與力學(xué)性能;②真空壓鑄時(shí)由于減少了型腔內(nèi)氣體反壓力的作用,可以使用較低的比壓甚至小機(jī)器來成形鑄件;③可使用鑄造性能較差的合金,輔以真空加以成形。目前國內(nèi)已有利用真空壓鑄技術(shù)生產(chǎn)大型復(fù)雜薄壁鎂合金部件的相關(guān)報(bào)道。
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