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球墨鑄鐵作為新興材料的球墨化處理工藝方法
球墨鑄鐵是一種新興的結(jié)構(gòu)材料,它的靜態(tài)機(jī)械性能已接近于鋼材,而動(dòng)態(tài)性能(例如抗小能多沖的性能)比鋼材好些。球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝比鋼材簡(jiǎn)單得多,比鑄鋼也簡(jiǎn)單。球墨鑄鐵在機(jī)械制造業(yè)中的應(yīng)用日趨廣泛,眾所周知的球鐵曲軸,即是突出的例子。隨著技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的進(jìn)步,球墨鑄鐵具有廣闊的發(fā)展前途。
球墨鑄鐵是在本世紀(jì)中葉次世界大戰(zhàn)前后才出現(xiàn)的,距今不過(guò)40年左右。初是以缽作為球化劑處理鐵水而獲得球狀石墨的鑄鐵,后來(lái)廣泛地應(yīng)用鎂做球化劑,球化效果也很好。但鎂易氧化和燃燒,處理鐵水時(shí)易被大燒損,鎂的吸收率相當(dāng)?shù)?,且易產(chǎn)生大量煙塵和鎂光,甚至有爆炸的危臉。近年來(lái)處理球墨鑄鐵所使用的球化劑,多改為鎂合金,如硅鐵鎂合金等。我國(guó)有大量的稀土資源,在配制球墨鑄鐵的球化劑和鑄造球鐵的工藝方面,有自己 的風(fēng)格。
在1976年舉行的第四十三屆鑄造年會(huì)上,我國(guó)代表做了有關(guān)稀土硅鐵鎂球墨鑄鐵的學(xué)術(shù)報(bào)告,很受上的重視。
球墨鑄鐵的球化處理工藝有多種方法,概括起來(lái)有兩大類(lèi):一類(lèi)是直接加鎂法,例如自建壓力加鎂法、轉(zhuǎn)動(dòng)包加鎂法等;再一類(lèi)是鎂合金球化劑處理法,如沖人法、鐘罩壓入把大包沖制的球鐵液倒入小包后進(jìn)行澆注,如時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則易產(chǎn)生球化和孕育衰退情況,嚴(yán)重影響金相組織和機(jī)械性能。型內(nèi)球化處理法就是在研究孕育時(shí)間問(wèn)題的基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來(lái)的一種新工藝方法。這種方法目前已在世界各國(guó)中應(yīng)用,特別在大量流水作業(yè)生產(chǎn)的球墨鑄鐵中,占有越來(lái)越大的比重。
一些球鐵廠選用蓋包法、型內(nèi)球化法等處置技能,抵達(dá)減少鎂燒損、反應(yīng)時(shí)無(wú)鎂光煙氣的環(huán)保目的。而喂絲球化法由于剩下鎂量不堅(jiān)定小,球化質(zhì)量安穩(wěn),勞動(dòng)環(huán)境,清潔出產(chǎn),操作簡(jiǎn)略,易于控制等特征正在被推廣應(yīng)用。球墨鑄鐵件選用水冷金屬型離心澆注技能,按照ISO2531規(guī)范出產(chǎn)的K9級(jí)、T型承插式接口管道。
1、外。噴鋅整條管材表面面作噴鋅處置——實(shí)行ISO8179規(guī)范噴鋅量大于130克/平方米。漆在管材表面面作噴鋅處置的基礎(chǔ)上再噴漆——實(shí)行ISO8179規(guī)范漆厚度大于70um,選用 高氯化樹(shù)脂漆。
2、球墨鑄鐵件中內(nèi)襯管材內(nèi)表面涂覆水泥沙漿布料都實(shí)行ISO4179規(guī)范,選用水洗沙、高抗硫水泥為材料。
3、球墨鑄鐵件接口用密封膠圈所選用的材料為耐疲勞強(qiáng)度 的 橡膠。
球墨鑄鐵件的制作過(guò)程是在普通鑄鐵件的原材料中添加了鎂、鈣等堿土金屬或 金屬鑄造而成。球墨鑄鐵件的鑄造工藝有連續(xù)鑄造法、熱模鑄造法和水冷離心鑄造法,其中水冷法為當(dāng)今世界工藝,不同工藝球墨鑄鐵技術(shù)性能。
它與普通鑄鐵件對(duì)比,不僅保持了普通鑄鐵件的性,而且具有、韌性好、壁薄、重量輕、、彎曲性能大、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。因此球墨鑄鐵件不但在普遍采用,而且在國(guó)內(nèi)也了很好的推廣使用,在我國(guó)很多地區(qū),球墨鑄鐵件在中、小口徑的給水管中已普遍采用。