球墨鑄件成型技術(shù)要求和鑄造過程介紹

隨著現(xiàn)在國民經(jīng)濟的發(fā)展，中國的機械也在訊速的發(fā)展，這也就   了中國鑄造業(yè)的發(fā)展，球墨鑄件成型理念是鑄造業(yè)的一門的技術(shù)，他的用處主要是通過系統(tǒng)的學(xué)習(xí)運用所學(xué)到的基礎(chǔ)課及專的知識來分析鑄件形成過程的基體規(guī)律及內(nèi)在聯(lián)系，通過這些從而發(fā)現(xiàn)在鑄件在制成過程中如果出現(xiàn)了缺點從而及時的修正以防止出現(xiàn)大量的殘次品。

球墨鑄件采用鑄造焦燃料是提高鐵液溫度和質(zhì)量的途徑。大多數(shù)沖天爐熔煉采用鑄造焦。由于鑄造焦價格高或是由于習(xí)慣等原因至今國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)仍使用冶金焦。甚至有的企業(yè)使用土焦，這不僅影響球墨鑄件質(zhì)量，而且焦耗量大。

球墨鑄件金屬熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和床身球墨鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或工件的使用性能。其特點是鑄鐵平臺和床身球墨鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。

球墨鑄件作為軸承需要高的硬度，常將鑄鐵件淬火并低溫回火處理。工藝是：各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及   韌性，保留了石墨的潤滑性能，能為。

球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時，根據(jù)球墨鑄件不同的工作條件，要求對球墨鑄件（鑄鐵，鑄鋼）進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它的防銹處理。球墨鑄件概況防銹處置懲罰越來越受到人們重視，這也是機械加工和設(shè)備維修時常常要遇到問題，解決好這類問題，對提高相關(guān)企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)，將起到積極的作用，這不僅是市場競爭的需要，同時也是企業(yè)發(fā)展的要求。

球墨鑄件鑒別方法

1）從敲擊斷口（不是經(jīng)過機械加工的表面）的外觀肉眼觀察，球墨鑄件晶粒細(xì)小，黑灰色；

2）從加工表面來看，球墨鑄件加工表面光亮，組織比灰鑄鐵件加工表面細(xì)密。

3）采用敲打聲音判別，球墨鑄件聲音清脆、回音長，敲擊聲音近似碳鋼；

4）從砂輪打火花來看，火花束流線細(xì)而短，呈橙紅或暗紅色，尾部有羽狀尾花。

5）從抗拉強度δb來看，球墨鑄件δb數(shù)值在400～900MPa之間，δb可用便攜式里式硬度計測量。