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澆注球墨鑄鐵的操作注意事項(xiàng)及焊接工藝

日期:2016-11-08 18:27點(diǎn)擊:
而球墨鑄造的具體操作方法是線將合金塊放置在包底并覆蓋鐵屑,當(dāng)鐵水放滿后攪拌一下并加上稻草灰,以減少熱輻射和氧化的發(fā)生。當(dāng)材料的球化反應(yīng)將結(jié)束時(shí),取出些鐵水澆入進(jìn)行試驗(yàn),如果檢查達(dá)到要求的話就可以將鐵水倒入澆包,進(jìn)行澆鑄。

澆注球墨鑄鐵的操作注意事項(xiàng):
  球墨鑄鐵可以通過(guò)澆注成形,但是在作業(yè)的時(shí)候   先將澆注工具、澆包、各種添加劑等充分干燥后才能加以使用,否則澆注質(zhì)量會(huì)受影響。為了防止金屬液輸送和澆注的時(shí)候溢出傷人,澆包內(nèi)的金屬液不能過(guò)滿,而且澆注速度也要控制一下,以此來(lái)減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊,也是為了氣體排出的順利進(jìn)行起到   作用。尤其是在快要澆滿之前,   要緩慢澆注,整個(gè)過(guò)程中,澆注的速度應(yīng)該是慢、快、慢,獲得理想鑄型的同時(shí)也是為了作業(yè)環(huán)節(jié)的、穩(wěn)定。
  而球墨鑄造的具體操作方法是線將合金塊放置在包底并覆蓋鐵屑,當(dāng)鐵水放滿后攪拌一下并加上稻草灰,以減少熱輻射和氧化的發(fā)生。當(dāng)材料的球化反應(yīng)將結(jié)束時(shí),取出些鐵水澆入進(jìn)行試驗(yàn),如果檢查達(dá)到要求的話就可以將鐵水倒入澆包,進(jìn)行澆鑄。
  球墨鑄鐵的焊接工藝:
  很多工藝中都將涉及到焊接技術(shù),球墨鑄鐵也不例外,這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種,分別對(duì)應(yīng)不同的焊絲和處理。以氣焊來(lái)說(shuō),采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲,而熔劑為CJ201,火焰采用還原焰。如果是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件或大鑄件的話,還   采用熱焊,焊后緩冷。在面對(duì)同質(zhì)焊縫的時(shí)候,手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條;焊接之前需要將工件進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)在焊接完成后還要保溫緩冷,經(jīng)退火焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。焊接時(shí)采用大電流、連續(xù)焊工藝,焊接電流也得選取適當(dāng)。
  采用異質(zhì)焊縫時(shí),焊條又得發(fā)生變化,焊接時(shí)要嚴(yán)格按照冷焊焊接工藝進(jìn)行,   焊后能進(jìn)行切削加工才可以。
  球墨鑄鐵管損壞后的三種常用的技巧:
  實(shí)際應(yīng)用中對(duì)于球墨鑄鐵的工藝要求都是非常嚴(yán)格的,這樣才能獲得預(yù)期的使用效果,但是由于受到很多因素的影響,工件免不了會(huì)受到一些損傷。這樣的話,要想繼續(xù)放心的話就需要對(duì)其進(jìn)行復(fù)原操作,下面將來(lái)說(shuō)說(shuō)球墨鑄鐵管損傷的復(fù)原技巧有哪些?
  球墨鑄鐵管的話,可以選用的方式還是比較多的,一種是利用液壓或機(jī)械其中的方式對(duì)受損的產(chǎn)品進(jìn)行校圓。在操作的過(guò)程中為了避免損壞管材的襯層,可以使用墊塊配合,以此來(lái)恢復(fù)球墨鑄鐵管的外形。
  另外一種是切管,這種方式比較直接,就是將損壞的球墨鑄鐵管給切割掉。還有一種相對(duì)比較復(fù)雜的涂層修補(bǔ),不管是外層還是內(nèi)襯,都需要將損壞的部分去除并清潔后在修補(bǔ)。以上這些方式都可以使球墨鑄鐵管恢復(fù)原樣,使其正常使用。
  球墨鑄鐵管不同用途下的區(qū)別:
  綜合考慮的話,不管是給水還是排水都建議建議大家選用球墨鑄鐵管,但即便是同一工藝、同一材質(zhì)制作而成的管材,也會(huì)有   的區(qū)分。介質(zhì)知道大家就會(huì)清楚了。球墨鑄鐵給水管和排水球墨鑄鐵管的材質(zhì)都是灰鑄鐵在熔化澆鑄前往鐵液中加入了球化劑和孕育劑,使得灰鑄鐵成球狀石墨存在。并且對(duì)其進(jìn)行了熱處理,因此可以比較好的力學(xué)性能,包括強(qiáng)度、、鑄造性等等。但是由于球墨鑄鐵給水管需要承受壓力,因此用的都是HPT200、HT250灰鑄鐵;而排水球墨鑄鐵管則是以HT150以下的灰鑄鐵作為原材料。另外,球墨鑄鐵給水管是用離心澆鑄工藝成型的,因此外表光滑,管壁也較厚;排水球磨鑄鐵管有些會(huì)采用立模澆注,因此外較粗糙度比較高。
  球墨鑄鐵切削加工穩(wěn)定性的保持方式:
  由于各種因素的影響,球墨鑄鐵在進(jìn)行切削過(guò)程中容易出現(xiàn)波動(dòng),從而影響產(chǎn)品表面質(zhì)量,同時(shí)還會(huì)造成刀具的磨損。因此,我們   提高球墨鑄鐵切削加工效率的穩(wěn)定性,具體是怎么做到的呢?
  球墨鑄鐵各方面的性能都比較理想,因此切削的時(shí)候可能會(huì)呈現(xiàn)出連續(xù)帶狀,而且刀具前刀面磨損也會(huì)比較大。要向提高材料加工的穩(wěn)定性,可以從改進(jìn)刀具的材料、形狀結(jié)構(gòu)開始,比如說(shuō)可以在刀具上涂覆超平滑的涂層,這樣它的就會(huì)有明顯的提高。同時(shí),還可以硬質(zhì)合基底材料性能,以適應(yīng)高速連續(xù)切削球墨鑄鐵。UC5105、UC5115與ISO硬質(zhì)合金材料都是比較理想的,其中UC5105是符合高強(qiáng)的要求的;UC5115是車削加工時(shí)與韌性都很占優(yōu)勢(shì)的。

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