影響灰鐵鑄件機床質(zhì)量的因數(shù)及如何訂購灰鐵鑄件

影響灰鐵鑄件機床質(zhì)量的因數(shù)：
　　灰鐵鑄件機床質(zhì)量主要包括機床鑄件外觀質(zhì)量、灰鐵鑄件機床內(nèi)在質(zhì)量和機床鑄件使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指灰鐵鑄件機床表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指機床鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于機床鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指機床鑄件在不同條件下的工作能力，包括、蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。機床鑄件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如，機床鑄件的和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度保持壽命；各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準確性和表面粗糙度，直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能量消耗和氣蝕的發(fā)展等；內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄件的強度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動機的工作壽命。影響灰鐵鑄件機床質(zhì)量的因素有哪些呢？
　　一、機床鑄件的設(shè)計工藝性。機床鑄件進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定機床鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少機床鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生；
　　二、合理的鑄件鑄造工藝。即根據(jù)機床鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得機床鑄件；
　　三、鑄造機床鑄件用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使機床鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使機床鑄件報廢；
　　四、機床鑄件的工藝操作，要制定合理的機床鑄件工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使機床鑄件工藝規(guī)程正確實施。
　　怎樣進行灰鐵鑄件訂購？
　　對于灰鐵鑄件生產(chǎn)廠家而言，在接受客戶咨詢對灰鐵鑄件價格的詢問時，經(jīng)常會遇到一些具有性的問題，而合理的解決這些問題對于滿足客商的詢問是很有幫助的，而這也能直接促使企業(yè)發(fā)展的進步。你了解灰鐵鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。
　　1、模具：鑄造廠是將模具作為一個單獨的項目報價，非標鑄件不是批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，一般單件或者幾件也可以用木模生產(chǎn)，產(chǎn)品很大也可用木模，批量生產(chǎn)就得開鋁模生產(chǎn)，木模在生產(chǎn)過程中容易損壞、變形且不容易保存，但造價低，可以節(jié)約成本。
　　2、鑄造毛坯，用模具造型并澆筑成鑄件毛坯的過程，模具包括產(chǎn)品模樣和澆冒系統(tǒng)，澆冒系統(tǒng)在產(chǎn)品清砂過程中都要去除的部分并且是作廢品處理的。
　　3、產(chǎn)品加工：零件圖是主要的資料，產(chǎn)品加工是根據(jù)圖紙進行加工的，圖紙應(yīng)清楚的表示出各種關(guān)鍵的參數(shù)等。根據(jù)技術(shù)要求可以確定加工方法，產(chǎn)品加工業(yè)有成本損失：加工廢品和因加工后暴露出來鑄造原因的廢品。
　　采購廠家在向灰鐵鑄件鑄造廠家采購咨詢過程中，應(yīng)盡量準確無誤的說明鑄件的所有相關(guān)的事情以及可能涉及到的價格的問題，每份訂單鑄件的正常數(shù)量和需求量也是   明確的，好把圖紙?zhí)峁┙o供應(yīng)商。不同的灰鐵鑄件鑄造成本價格不一樣，報價也是不一樣的。
　　怎樣防止灰鐵鑄件微量變形？
　　防止灰鐵鑄件的微量自變形?？刹扇∵x擇硅/碳比值高的灰鐵鑄鐵。這樣，不只灰鐵鑄鐵的強度、剛度和彈性，同時提高了材質(zhì)的靜剛度，了鑄造性能。減少了微量自變形；使鑄件各部分實現(xiàn)同時冷卻和同時凝固，以減少鑄件殘存應(yīng)力?？刹捎梅稚⒁雰?nèi)澆口，使鑄件冷卻時溫度均勻，或在型砂或芯砂中加入木屑，增加鑄型或砂芯的退讓性，獲得殘存應(yīng)力較低的灰鑄鐵件；機械加工以前，對鑄件進行時效熱處理。