如何灰鑄鐵件的質(zhì)量

　　對于灰鑄鐵件材質(zhì)的，一般都是以是否符合標準中規(guī)定的抗拉強度或硬度的標準，來作為鑄件合格的驗收標準。但是，在灰鑄鐵的實際生產(chǎn)中，僅機械類的鑄件品種就可能有成千上萬，千差萬別，其中不可避免會有一些具有要求或超過標準的鑄件，需要相應(yīng)的，因此，就個案而言，也有用戶對鑄件迫加一些驗收標準。例如：
　　1、 片狀石墨的分布形狀及比例，如汽車行業(yè)的有些車輛的制動系統(tǒng)的部件如剎車鼓、剎車盤和剎車片等，就要求石墨的分布形狀應(yīng)以A型為主，而且占到85%甚至90%以上，以利于制動件的散熱狀況；
　　2 、片狀石墨的大小級別，一般鑄件都要求石墨細小為佳，但也有要求石墨片需中等大小的；
　　3 、珠光體或鐵素體占有的比例，如有的機床類鑄件要求其主要部位的珠光體比例   大于以上；
　　4 、嚴格的硬度控制范圍，如有些機械制動件，牌號為HT250，要求硬度控制在200-230（HWB）的范圍內(nèi)，且鑄件同一圓周上任意3點的硬度值不得超過15（HWB）。 
　　由上面可知，灰鑄鐵件對質(zhì)量的評估是多方面的，也是錯中復雜的，歸納起來，主要包含下列幾方面。
　　1、化學成分，如高牌號灰鑄鐵要求高碳量；鑄鐵低合金化；控制低磷、硫量等。
　　2、力學性能。如抗拉強度、硬度等。
　　3、石墨分布形狀及大小。
　　4、基體組織珠光體和鐵素體的比例以及自由滲碳體和磷共晶的限制量。
　　5、鑄件金相組織的細化和均勻性等。
　　6、機械加工性能。
　　7、其他性能—致密性、、耐熱疲勞性等。
　　8、鐵液的冶金質(zhì)量：鐵水溫度；使用的原材料和鐵液的純凈度；脫硫、過濾等鐵液處理工藝。