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球墨鑄件優(yōu)勢(shì)和強(qiáng)度分析
球墨鑄件基體機(jī)關(guān)分為三種類型:鐵素體,珠光體,鐵灰口鐵鑄造的機(jī)關(guān)特色是具有片狀的石墨。素體+珠光體。C和Si能地 石墨化的元素。為了鑄鐵在澆鑄能夠灰口,且不至于得凡將鑄鐵的成分節(jié)制在2.5~4.0%C及1~2.5%Si過(guò)多和粗大的石墨片。鑄鐵中AlCuNiCo等元素也會(huì) 石墨化。SMnCrWMoV等碳化物形成元素則還可以或許降低鑄鐵的機(jī)械性能和流動(dòng)性。
球墨鑄件均應(yīng)在熱處理后使用。因?yàn)殍T態(tài)下的球墨鑄件內(nèi)部存在氣孔,裂紋,縮孔和縮松,晶粒粗大,組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等鑄造缺陷,使球墨鑄件的強(qiáng)度,尤其是塑性和韌性降低。
球墨鑄件的優(yōu)勢(shì):實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí),沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來(lái)泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過(guò)程的石墨化膨脹,地縮孔,縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,球墨鑄鐵件的少冒口,無(wú)冒口鑄造。
球墨鑄件均為的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計(jì),的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動(dòng),低噪音,率及高壽命的特點(diǎn)。
對(duì)于中國(guó)的球墨鑄件企業(yè)來(lái)說(shuō),技術(shù)工藝才是一個(gè)企業(yè)的生存與發(fā)展之道,是否能不斷于競(jìng)爭(zhēng)者的非常重要的指標(biāo),了解的球墨鑄件生產(chǎn)核心技術(shù)的動(dòng)向,工藝設(shè)備,技術(shù)應(yīng)用及趨勢(shì)對(duì)于球墨鑄件企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù),是提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。球墨鑄件在鑄造的方法上,除了采用砂型鑄造外,還廣泛采用了金屬型鑄造,離心鑄造,低壓鑄造等多種鑄造方法,通過(guò)詳細(xì)的調(diào)查和技術(shù)資料及相關(guān)情報(bào)的收集,我們?yōu)榭蛻籼峁┝饲蚰T件產(chǎn)品核心技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀,技術(shù),工藝設(shè)備配套, 技術(shù)應(yīng)用等多方面的信息,對(duì)于企業(yè)了解各類球墨鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)及其發(fā)展?fàn)顩r有益。
在球墨鑄鐵內(nèi),這種石墨薄片通過(guò)的處理方法變化成微小的球體。這種改進(jìn)后的球體使得使得球墨鑄鐵比鑄鐵和鋼相比具有加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu),使得球墨鑄鐵具有加良好的展延性和抗沖擊性,而鑄鐵內(nèi)部的薄片形式導(dǎo)致灰鑄鐵沒(méi)有展延性。通過(guò)鐵素體基體可獲得佳的展延性,因此,所有 尼伯科球墨鑄鐵的壓力負(fù)載部件都經(jīng)過(guò)鐵素體化退火周期的工藝處理。球墨鑄鐵內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在球墨鑄鐵的微觀照片中,可以看見裂縫游行到石墨球后終止。
與灰鑄鐵相比,球墨鑄鐵在強(qiáng)度方面具有的優(yōu)勢(shì)。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度是60k,而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度是40k,而鑄鐵并沒(méi)有顯示出屈服強(qiáng)度,并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄鐵的強(qiáng)度-成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。球墨鑄鐵在蝕性方面與鑄鐵相同。
球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有高的屈服強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度低為40k,而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵的蝕性和 性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu),在減弱振動(dòng)能力方面優(yōu)于鑄鋼,因此加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料加受歡迎,鑄造效率高,也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。