灰鐵鑄件性能分析和優(yōu)勢(shì)

灰鐵鑄件性能分析和優(yōu)勢(shì)
　　灰鐵鑄件的性能分析：
　　1、灰鐵鑄件的力學(xué)性能
　　灰鐵鑄件的力學(xué)性能數(shù)據(jù)一般都從單鑄的試棒上獲得。由于灰鐵鑄件的組織和力學(xué)性能受凝固區(qū)間和共析相變區(qū)間冷卻速度的影響很大，故從試棒上測(cè)得的性能并不   能代表形狀、壁厚與試幫不同的實(shí)際灰鐵鑄件的性能。是用契形試塊表示灰鐵鑄件不同壁厚造成　　各部分冷卻速度不同而引起的組織、性能的變化。所以從試棒上獲得的數(shù)據(jù)僅代表再約定條件下所澆灰鐵鑄件的組織和力學(xué)性能。對(duì)于有要求的灰鐵鑄件，可按其關(guān)鍵部位壁厚，選用冷卻速度與其相近的單鑄試棒或附鑄試棒來測(cè)定性能。英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)推薦的試棒尺　　寸它所代表的灰鐵鑄件平均厚度。
　　2、灰鐵鑄件的物理性能
　　灰鐵鑄件在密度取決于其結(jié)構(gòu)中各組成的相對(duì)量，有其受含碳量、石墨含量影響大。不同牌號(hào)灰鐵鑄件的密度在6.95－7.35g∕cm3之間?；诣F鑄件的比熱溶與成分及加熱溫度有關(guān)。它的線膨脹系數(shù)主要與所在溫度范圍有關(guān)，而在通常范圍內(nèi)的碳、硅、錳、磷、硫　　量則影響不大。
　　3、使用性能
　　，減振型，耐熱疲勞性能，   、扛生長(zhǎng)性能，致密性。
　　4、工藝性能
　　1）鑄造性能：鑄造性能的好壞是衡量鑄造合金優(yōu)劣的一個(gè)重要方面。與其他鑄造合金相比，灰鐵鑄件由于凝固溫度范圍較窄，熔化溫度較低，具有較好的鑄造性能。這是灰鐵鑄件獲得廣泛應(yīng)用的主要原因之一。
　　2）切削性能：灰鐵鑄件由于片狀石墨對(duì)刀具的潤(rùn)滑作用和斷屑作用，故有良好的切屑性能?；诣F鑄件本身的切屑性能取決于基體組織和硬度，鐵素體基體好，其次是珠光體基體。當(dāng)有游離滲碳體存在時(shí)，切屑性能急劇下降。在生產(chǎn)中常用抗拉強(qiáng)度與硬度之比值來　　控制切屑性能。在提時(shí)，希望獲得較低的硬度，以保持良好的切屑性能。
　　3）焊補(bǔ)性能：鑄鐵中由于石墨的存在，以及鐵碳合金在冷卻結(jié)晶過程中的二重性，鑄鐵的焊補(bǔ)性能都較鋼為差?；诣F鑄件的焊補(bǔ)性能較球墨鑄鐵等為好。冷焊（電焊）用在焊補(bǔ)一些不重要的小件或焊后不再加工的表面缺陷。此時(shí)要用Ni系、Fe—Ni系和Cu—Ni系焊條　　。
　　灰鐵鑄件優(yōu)勢(shì)：
　　1、灰鐵鑄件的原材料，在加工前選擇的原材料很重要，會(huì)影響到鑄件的抗拉性、，還有鑄件的使用壽命；
　　2、石墨有利于潤(rùn)滑效果，在鑄鐵中加入也有利于貯油，而且與消震性能明顯提高；
　　3、采用的樹脂砂型，地了縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵件無冒口鑄造；
　　4、在灰鐵鑄件的生產(chǎn)過程中加入的熱處理工藝，使得鑄件的韌性高，強(qiáng)度大。