關(guān)于球墨鑄件的工藝標(biāo)準(zhǔn)與品質(zhì)分析

　　從目前的情況來(lái)看，球墨鑄件差不多已在所有主要工業(yè)部門中應(yīng)用，這些部門要求高的強(qiáng)度、塑性、韌性、、耐嚴(yán)重的熱和機(jī)械沖擊、或低溫、蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號(hào)，提供了機(jī)械性能和物理性能的一個(gè)很寬的范圍。

　　如標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO1083所規(guī)定的大多數(shù)球墨鑄鐵鑄件，主要是以非合金態(tài)生產(chǎn)的。顯然，這個(gè)范圍包括抗拉強(qiáng)度大于800牛頓/平方毫米，延伸率為2%的牌號(hào)。另一個(gè)極端是高塑性牌號(hào)，其延伸率大于17%，而相應(yīng)的強(qiáng)度較低（較低為370牛頓/平方毫米）。強(qiáng)度和延伸率并不是設(shè)計(jì)者選擇材料的根據(jù)，而其它決定性的重要性能還包括屈服強(qiáng)度、彈性模數(shù)、和疲勞強(qiáng)度、硬度和沖擊性能等。另外，耐蝕性和抗氧反應(yīng)以及電磁性能對(duì)于設(shè)計(jì)者也許是關(guān)鍵的。為了滿足這些使用，研制了一組奧氏體球鐵，通常叫Ni一Resis球鐵。這些奧氏體球鐵，主要用鎳、鉻和錳合金化，并且列入標(biāo)準(zhǔn)。

　　為珠光體型球墨鑄鐵，具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)。能通過(guò)各種熱處理改變其性能。主要用于各種動(dòng)力機(jī)械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。

　　很多工藝中都將涉及到焊接技術(shù)，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對(duì)應(yīng)不同的焊絲和處理。以氣焊來(lái)說(shuō)，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件或大球墨鑄件加工的話，還   采用熱焊，焊后緩冷。

　　在面對(duì)同質(zhì)焊縫的時(shí)候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)在焊接完成后還要保溫緩冷，經(jīng)退火焊補(bǔ)處有可能進(jìn)行切削加工。焊接時(shí)采用大電流、連續(xù)焊工藝，焊接電流也得選取適當(dāng)。

　　采用異質(zhì)焊縫時(shí)，焊條又得發(fā)生變化，焊接時(shí)要嚴(yán)格按照冷焊焊接工藝進(jìn)行，   焊后能進(jìn)行切削加工才可以。

　　球墨鑄鐵件與其他鑄鋼件有同樣的特性，那就是它的性能和質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響，除了一些基本的參數(shù)之外，電解間隙的變化也屬于其中的一部分。正是因?yàn)槿绱耍肭蚰T鐵件的質(zhì)量，就   對(duì)其電解間隙的變化進(jìn)行合理的控制。

　　據(jù)分析了解獲知，有多方面因素會(huì)影響到球墨鑄鐵件電解間隙變化，一方面是它的陰極長(zhǎng)度，一般情況下陰極越長(zhǎng)，電解間隙變化越大；而且它與生產(chǎn)效率也呈正比，陰極太短加工效率就很低，所以在設(shè)計(jì)陰極時(shí)應(yīng)綜合考慮這兩方面的因素，通過(guò)計(jì)算電解間隙變化量來(lái)確定合理的陰極長(zhǎng)度。

　　還有一方面則是是齒輪模數(shù)，模數(shù)越小，電解間隙變化越大。除了上述兩方面之外，還有工件齒數(shù)以及工件的螺旋角，其中齒數(shù)越大，間隙越??；而螺旋角則與間隙成線性關(guān)系。

　　球墨鑄鐵件產(chǎn)品的優(yōu)良品質(zhì)并不是說(shuō)說(shuō)就能的，   通過(guò)各方面綜合考慮、分析、設(shè)計(jì)并達(dá)標(biāo)之后，才有可能獲得的球墨鑄鐵件。下面小編就來(lái)介紹一下球墨鑄鐵件產(chǎn)品品質(zhì)是如何做出來(lái)的。

　　1、球墨鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性，要求在對(duì)工件設(shè)計(jì)的時(shí)候應(yīng)采用合理的合理方案，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來(lái)確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來(lái)考慮設(shè)計(jì)的合理性，避免生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)各種不良現(xiàn)象。

　　2、產(chǎn)品的鑄造工藝，同樣需要結(jié)合材料的特性和生產(chǎn)條件，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸大小和重量予以確定，是采用哪種方式較為合適。

　　3、原料的正確選用和，球墨鑄鐵件生產(chǎn)中除了要用到相應(yīng)的生鐵原料外，還要有球化劑、爐料、耐火材料、燃料、溶劑、變質(zhì)劑、鑄造砂、型砂粘接劑、涂料等其他材料，每一種都得謹(jǐn)慎挑選，不允許有任何的疏忽大意。

　　4、操作人員的能力，這也是影響球墨鑄鐵件品質(zhì)的重要因素之一，平時(shí)應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高鑄造。

　　5、整個(gè)企業(yè)的生產(chǎn)管理，每一個(gè)工作流程都能做到位，排除   不利因素的發(fā)生。