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淺談球墨鑄鐵件的缺陷形式與處理方法
日期：2018-07-25 10:36點擊：次
球墨鑄鐵件是一種鑄鐵材料生產(chǎn)而成的鑄件，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、要求較高的零件。
球墨鑄鐵件是一種鑄鐵材料生產(chǎn)而成的鑄件，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強度、韌性、要求較高的零件。球墨鑄鐵件已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用廣泛的鑄鐵材料制品。所謂“以鐵代鋼”， 主要指球墨鑄鐵件。鑄造企業(yè)在球墨鑄鐵件的生產(chǎn)過程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等球墨鑄鐵件缺陷，造成球墨鑄鐵件成品率低，重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少球墨鑄鐵件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問題。 就為大家整理了一份減少 球墨鑄鐵件缺陷的方法，希望能夠為您帶來一些收獲。
1、好的球墨鑄鐵件從 熔煉開始
一旦要開始澆注球墨鑄鐵件，首先要準(zhǔn)備、檢查并處理好熔煉工藝。如果有要求，可采用能夠接受的相對來說比較低標(biāo)準(zhǔn)。然而， 的選擇是：準(zhǔn)備并采用接近于的熔煉方案。
2、避免自由液面上產(chǎn)生湍流夾雜
這就要求避免前端自由液面（彎月面）流速過高。對于大部分金屬來說，相對來說比較大流速控制在0.5m/s。對于封閉式澆注系統(tǒng)或薄壁件，相對來說比較大流速會適當(dāng)增加。這個要求也意味著金屬液的下落高度不能超過“靜滴”高度的臨界值。
3、避免金屬液中表面凝殼的層流夾雜
這就要求在整個充型過程，不要出現(xiàn)任何金屬液流的前端提前停止流動。充型前期的金屬液彎月面 保持可運動狀態(tài)，不受表面凝殼增厚的影響，而這些凝殼會成為球墨鑄鐵件一部分。要想獲得這種效果，金屬液前端可以設(shè)計成連續(xù)擴(kuò)展的。實際中，只有底注“上坡 ”能實現(xiàn)連續(xù)不斷的上升過程。（如重力鑄造中，從直澆道底部開始向上升）。這就意味著：
底注式澆注系統(tǒng)；不要有“下坡”形式的金屬液落下或滑落；不要出現(xiàn)大面積的水平流動；不要出現(xiàn)由于傾倒或瀑布式流動而產(chǎn)生金屬液前端流動停。
4、避免球墨鑄鐵件的裹氣（產(chǎn)生氣泡）
避免澆注系統(tǒng)裹氣而產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔?？梢酝ㄟ^以下方式達(dá)到：合理設(shè)計階梯型澆口杯；合理設(shè)計直澆道，充滿；合理使用“水壩”；避免采用“井式”或其它開放式澆注系統(tǒng)；采用小截面橫澆道或在直澆道于橫澆道連接處附近使用陶瓷過濾片；使用除氣裝置 ；澆注過程無中斷。
5、避免砂芯氣孔
避免砂芯或砂型產(chǎn)生的氣泡進(jìn)入型腔金屬液中。砂芯 非常低的含氣量，或者采用適當(dāng)?shù)呐艢庖宰柚股靶練饪桩a(chǎn)生。除非能 干透，否則不能用黏土基砂芯或模具膠。
6、避免球墨鑄鐵件的縮孔
由于對流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度，厚大截面的球墨鑄鐵件是無法實現(xiàn)向上補縮。所以要遵循所有的補縮規(guī)律來良好的補縮設(shè)計，采用計算機模擬技術(shù)進(jìn)行驗證，實際澆注樣件。控制砂型和砂芯連接處的飛邊水平；控制鑄型涂料厚度（如果有的話）；控制合金及鑄 型溫度。
7、避免球墨鑄鐵件在鑄造過程中出現(xiàn)對流
對流危害與凝固時間有關(guān)。薄壁和厚壁球墨鑄鐵件都能不受對流危害影響。而對于中等壁厚球墨鑄鐵件：通過球墨鑄鐵件結(jié)構(gòu)或工藝來降低對流危害；避免向上補縮；澆滿后翻轉(zhuǎn)。
8、減少球墨鑄鐵件的偏析
預(yù)防偏析并控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，或客戶允許的成分超限區(qū)域。如果可能，盡量避免通道偏析。
9、減少殘余應(yīng)力
輕合金固溶處理后不要進(jìn)行水（冷水或熱水）介質(zhì)淬火。如果球墨鑄鐵件應(yīng)力看起來不大，可采用聚合物淬火介質(zhì)或強制空氣淬火。
10、給定球墨鑄鐵件鑄造的基準(zhǔn)點
所有的球墨鑄鐵件都 給定用于尺寸檢查和加工的定位基準(zhǔn)點。
