稀土防止干擾元素破壞球化。研究表明，當干擾元素Pb、Bi、、Te、Ti等總量為0.05wt%時，加入0.01wt%（殘余量）的稀土，可以全部中和干擾，并可變態(tài)石墨的產(chǎn)生。我國絕大部分的生鐵中含有鈦，有的生鐵中含鈦高達0.2~0.3wt%，但稀土鎂球化劑由于能使鐵中的稀土殘留量達0.02~0.03wt%，故仍可石墨球化良好。如果在球墨鑄鐵中加入0.02~0.03wt%Bi，則幾乎把球狀石墨全部破壞；若隨后加入0.01~0.05wt%Ce，則又恢復原來的球化狀態(tài)，這是由于Bi和Ce形成了穩(wěn)定的化合物。

　　稀土能使石墨球化。自從H.Morrogh早先使用鈰球墨鑄鐵以來，先后許多人研究了各種稀土元素的球化行為，發(fā)現(xiàn)鈰是較的球化元素，其他元素也均具有程度不等的球化能力。

　　我國對稀土的球化作用進行了大量研制工作，發(fā)現(xiàn)稀土元素對常用的球墨鑄鐵成分（C3.6~3.8wt%，Si2.0~2.5wt%）來說，很難獲得同鎂球墨鑄鐵那樣完整均勻的球狀石墨；而且，當稀土量過高時，還會出現(xiàn)各種變態(tài)形的石墨，白口傾向也增大，但是，如果是高碳過共晶成分（C>4.0wt%），稀土殘留量為0.12~0.15wt%時，可獲得良好的球狀石墨。

　　球墨鑄件主要問題有：報廢汽車回收量不夠，這就造成許多球墨鑄件生產(chǎn)面臨“無米之炊”的狀況，從而制約了鑄件（球墨鑄件）業(yè)的正常生產(chǎn)。此外，國內(nèi)鑄件再制造企業(yè)整體的生產(chǎn)技術水平也制約著鑄件再制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這些都成為了球墨鑄件再制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸，要打破這種狀況，就需要綜合各種因素，加大力度對其進行整改，為鑄件再制造產(chǎn)業(yè)提供一個良好的發(fā)展空間。

　　“十一五”期間，鑄造機械行業(yè)仍可保持較高速增長。由于國民經(jīng)濟繼續(xù)保持穩(wěn)定的高速度增長，在巨大的市場需求和良好的大環(huán)境下，為鑄造機械行業(yè)在“十一五”保持較快增長提供了有利條件，預計其主要經(jīng)濟指標年均增長度約在15%以上。鑄造機械存在巨大的市場需求。我國是個制造大國，在機械制造業(yè)方面具有相應優(yōu)點，大部分機械都需要鑄造零件。我國已逐漸成為世界鑄造基地。隨著對鑄件產(chǎn)品質量要求的提高，用鑄造機械代替人工鑄造，可以從根本上鑄件質量和提高生產(chǎn)率，因此隨著鑄件產(chǎn)量的增加，對鑄造機械的需求增長快。由于存在巨大的市場需求，為鑄造機械在“十一五”期間的增長創(chuàng)造了有利條件。鑄造工藝提升對鑄造機械的需求增加?，F(xiàn)在鑄造機械行業(yè)在巨大市場需求的刺激下，仍將可能繼續(xù)保持較高速度增長。由于鑄造機械行業(yè)的發(fā)展存在巨大的發(fā)展?jié)摿蛿U展空間，為鑄造機械行業(yè)的增長帶來機遇。

　　要對球墨鑄件的質量進行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件進行控制和檢驗。然后對成品鑄件作質量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對鑄鐵件的外觀質量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。

　　球墨鑄件在鑄造的方法上，除了采用砂型鑄造外，還廣泛采用了金屬型鑄造，離心鑄造，低壓鑄造等多種鑄造方法，通過詳細的分析和正確技術資料及相關情報的收集，技術，工藝設備配套，技術應用等多方面的信息，對于企業(yè)了解各類球墨鑄件產(chǎn)品生產(chǎn)技術及其發(fā)展狀況有益。球墨鑄件生產(chǎn)的節(jié)能主要是節(jié)水，節(jié)電。想要節(jié)電節(jié)水只有通過的管理方式才行，因為如果一味的只求節(jié)能，因不用的方法來管理，就會事得其反，不但達不到節(jié)能的目標，還有可能因為節(jié)能從而影響了球墨鑄件的質量，而導致客戶的流失。