球墨鑄件使用優(yōu)勢(shì)與修補(bǔ)檢查方法

球墨鑄件的優(yōu)勢(shì)：實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣，應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí)，沫塑料模樣在高漫際金屬液作用下氣化，燃燒而消夫，金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。樹脂砂型剛度好。這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，地縮孔，縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵，球墨鑄件的少冒口，無冒口鑄造。

球墨鑄件均為的精鑄或砂鑄件，合理的設(shè)計(jì)，的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動(dòng)，低噪音，率及高壽命的特點(diǎn)。

球墨鑄件作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械性能，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。

球墨鑄件由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔，針孔，夾渣，裂紋，凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)，電阻焊機(jī)，冷焊機(jī)等。其優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在熱影響區(qū)域小，球墨鑄件無需預(yù)熱，常溫冷焊修補(bǔ)，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生局部退火，不改變球墨鑄件的金屬組織狀態(tài)。因而冷焊機(jī)適用于球墨鑄件的表面缺陷修補(bǔ)。冷焊的焊補(bǔ)范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補(bǔ)點(diǎn)反復(fù)熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補(bǔ)過程中，效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的因素。對(duì)于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補(bǔ)工藝與鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的復(fù)合應(yīng)用?？捎袝r(shí)我們的缺陷沒有很多，就不   投入較大的成本，我們用一些修補(bǔ)劑就可以修補(bǔ)好的，方便簡(jiǎn)單，例如鐵質(zhì)材料的，我們可以用(勁素成)JS902修補(bǔ)一下就可以了，用不完可以放到以后再用。

鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為：

①普通砂型鑄造，包括濕砂型，干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。

②特種鑄造，按造型材料又可分為以   礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造，泥型鑄造，鑄造車間殼型鑄造，負(fù)壓鑄造，實(shí)型鑄造，陶瓷型鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造，壓力鑄造，連續(xù)鑄造，低壓鑄造，離心鑄造等)兩類。

鑄造工藝通常包括：

①鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型，金屬型，陶瓷型，泥型，石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型，半型和型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；

②鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有鑄鐵，鑄鋼和鑄造有色合金；

③鑄件處理和檢驗(yàn)，鑄件處理包括   型芯和鑄件表面異物，切除澆冒口，鏟墨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理，，防銹處理和粗加工等。