球墨鑄件特性與影響幾大因素

隨著時代的發(fā)展，中國經(jīng)濟還有一個相當大的持續(xù)發(fā)展?jié)摿Γ@對于中國機工業(yè)來說可以增長20%-25%速度，這對于中國的球墨鑄件行來說也是非常有影響的，我國球墨鑄件的總產(chǎn)量以經(jīng)超3100萬噸，已連續(xù)居世界位8年之久，隨著我國的球墨鑄件企業(yè)質(zhì)量的提高，整體   的加強、核心競爭力的明顯提升，使我國的球墨鑄件行業(yè)都有了長足的進展。對于球墨鑄件在打磨的時候要采用水磨技術(shù)，在打磨的過程中為了防止球墨鑄件生銹那么在進行打磨的時候   要采用防銹水進行打磨的處理，球墨鑄件在清理打磨后，對于球墨鑄件進行涂漆的時候要注意，底漆在使用前   充分攪拌均勻，稀釋到適當?shù)拿芏龋龠M行涂刷或噴漆。后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂氯乙烯道底漆，這樣就可以的提高漆膜的平整度及高漆膜的光澤。

球墨鑄件適用于：鋅合金，銅合金，鋁合金，鑄鐵件，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機缸體，缸蓋，進氣歧管，油泵，油嘴，水泵，閥蓋，鑄造油底殼，化油器殼體，變速箱殼體，曲軸箱，壓縮機，ABS控制器，動力轉(zhuǎn)向器，汽車輪轂，燃料泵，   氣控制閥，液壓閥，冷卻泵，密封的飛機儀器，及電子儀器護罩，氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

球墨鑄件由于多種因素影響。因而冷焊機適用于鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復(fù)熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的因素。對于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復(fù)合應(yīng)用。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大，的焊機來修補。但在鑄件缺陷修補，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形，硬度降低，砂眼，局部退火，開裂，針孔，磨損隨著時代的發(fā)展，中國經(jīng)濟還有一個相當大的持續(xù)發(fā)展?jié)摿?，這對于中國機工業(yè)來說可以增長20%-25%速度，這對于中國的球墨鑄件行來說也是非常有影響的，我國球墨鑄件的總產(chǎn)量以經(jīng)超3100萬噸，已連續(xù)居世界位8年之久，隨著我國的球墨鑄件企業(yè)質(zhì)量的提高，整體   的加強、核心競爭力的明顯提升，使我國的球墨鑄件行業(yè)都有了長足的進展。對于球墨鑄件在打磨的時候要采用水磨技術(shù)，在打磨的過程中為了防止球墨鑄件生銹那么在進行打磨的時候   要采用防銹水進行打磨的處理，球墨鑄件在清理打磨后，對于球墨鑄件進行涂漆的時候要注意，底漆在使用前   充分攪拌均勻，稀釋到適當?shù)拿芏龋龠M行涂刷或噴漆。后一到膩子打磨清理干凈后，需要噴涂氯乙烯道底漆，這樣就可以的提高漆膜的平整度及高漆膜的光澤。

球墨鑄件適用于：鋅合金，銅合金，鋁合金，鑄鐵件，鑄鋼件等漏氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發(fā)動機缸體，缸蓋，進氣歧管，油泵，油嘴，水泵，閥蓋，鑄造油底殼，化油器殼體，變速箱殼體，曲軸箱，壓縮機，ABS控制器，動力轉(zhuǎn)向器，汽車輪轂，燃料泵，   氣控制閥，液壓閥，冷卻泵，密封的飛機儀器，及電子儀器護罩，氣制動零件和各種氣體儀表等。這些鑄件經(jīng)過浸滲劑注入微孔被的密封，其承壓能力達到鑄件的破裂強度。

球墨鑄件由于多種因素影響。因而冷焊機適用于鑄件的表面缺陷修補。冷焊的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點反復(fù)熔化堆積的過程，在大面積缺陷修補過程中，效率是制約其廣泛推廣應(yīng)用的因素。對于大缺陷，推薦傳統(tǒng)焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復(fù)合應(yīng)用。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大，的焊機來修補。但在鑄件缺陷修補，由于氬焊熱影響大，修補時會造成鑄件變形，硬度降低，砂眼，局部退火，開裂，針孔，磨損，劃傷，咬邊，或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。

球墨鑄件在鑄造工藝中是很常見的鑄鐵工藝產(chǎn)品。對于它的質(zhì)量問題是很要值得重視的，所以我們   要了解一下影響球墨鑄件的幾大因素。

要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)，重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型，造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋，冷鐵，冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得鑄件。

是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料，耐火材料，燃料，熔劑，變質(zhì)劑以及鑄造砂，型砂粘結(jié)劑，涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔，針孔，夾渣，粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。

第三是球墨鑄件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀，尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性。，劃傷，咬邊，或者是結(jié)合力不夠及內(nèi)應(yīng)力損傷等二次缺陷。

球墨鑄件在鑄造工藝中是很常見的鑄鐵工藝產(chǎn)品。對于它的質(zhì)量問題是很要值得重視的，所以我們   要了解一下影響球墨鑄件的幾大因素。

要有合理的鑄造工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)，重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型，造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋，冷鐵，冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得鑄件。

是鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料，耐火材料，燃料，熔劑，變質(zhì)劑以及鑄造砂，型砂粘結(jié)劑，涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔，針孔，夾渣，粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。

第三是球墨鑄件的設(shè)計工藝性。進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀，尺寸大小外，還   從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性。