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球墨鑄件縮孔縮松的原因和檢驗(yàn)方法
日期:2018-01-07 08:30點(diǎn)擊:次
因?yàn)榍蚰T件具有這些內(nèi)在的優(yōu)良品質(zhì),世界上的一些工業(yè)發(fā)達(dá)從50年代起就開始了球墨鑄件的生產(chǎn),并逐步推廣離心制造工藝,提高了產(chǎn)量,到70年代已基本完成了球墨鑄件取代灰鐵管的換代過程,使球墨鑄件的使用占鑄鐵管總量比重超過90%。
因?yàn)榍蚰T件具有這些內(nèi)在的優(yōu)良品質(zhì),世界上的一些工業(yè)發(fā)達(dá)從50年代起就開始了球墨鑄件的生產(chǎn),并逐步推廣離心制造工藝,提高了產(chǎn)量,到70年代已基本完成了球墨鑄件取代灰鐵管的換代過程,使球墨鑄件的使用占鑄鐵管總量比重超過90%。我國(guó)球墨鑄件生產(chǎn)起步于80年代末,近年來,隨著城市化進(jìn)程的加快和城市建設(shè)水平的提高,鑄管行業(yè)的發(fā)展。球墨鑄件主要應(yīng)用在城市供排水及輸氣管網(wǎng)中,相對(duì)于傳統(tǒng)使用的灰鐵鑄件管(又稱灰鐵管),球墨鑄件的強(qiáng)度和韌性高,并且克服了機(jī)械剛性接口難以承受外界條件變化的缺點(diǎn)。
球墨鑄件鑄造生產(chǎn)是獲得機(jī)械產(chǎn)品毛坯的主要方法之一,是機(jī)械制造工業(yè)的重要基礎(chǔ),在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占著相當(dāng)重要的位置。在許多機(jī)械中,球墨鑄件的占大部分比重。
1、水平分型金屬型,它適用于薄壁輪狀鑄件。
2、整體金屬型球墨鑄件,鑄型無分型面,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但它只適用于形狀簡(jiǎn)單,無分型面的鑄件;
3、綜合分型金屬型:它由兩個(gè)或兩個(gè)以上的分型面組成,甚至由活塊組成,一般用于復(fù)雜鑄件的生產(chǎn)。操作方便,生產(chǎn)中廣泛采用
4、垂直分型金屬型鑄鐵件,這類金屬型便于開設(shè)澆冒口和排氣系統(tǒng),開合型方便,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn);多用于生產(chǎn)簡(jiǎn)單的小鑄件;
球墨鑄件縮孔縮松的原因
1、控制稀土和鎂的含量。稀土和鎂都是穩(wěn)定碳化物的元素,它們會(huì)降低球化率,增加球鐵的白口傾向,使石墨膨脹減少。
2、提高碳當(dāng)量。如果球墨鑄件的碳當(dāng)量不足,就會(huì)產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象,如果想減少縮孔縮松,就要提高碳當(dāng)量,提高碳當(dāng)量,能夠提高球鐵的流動(dòng)性,也增大了石墨化膨脹,既有利于補(bǔ)縮又能減少縮孔縮松。不過在提高碳當(dāng)量的同時(shí)應(yīng)該注意石墨漂浮等問題。
3、控制磷的含量。磷的含量應(yīng)該小于0.08%。如果磷含量過大,就會(huì)導(dǎo)致凝固范圍擴(kuò)大,鑄件外殼變?nèi)酢?/div>
4、澆注溫度保持在1300-1350℃之間,太高或者太低都不好。稍微高一點(diǎn)有利于補(bǔ)縮,但是太高也會(huì)加大液態(tài)收縮量,不利于縮孔和縮松。
鑄造缺陷的檢驗(yàn)方法:
1、外觀缺陷的檢驗(yàn),檢查時(shí)用肉眼或借助放大鏡及尖嘴錘等工具,觀察尋找暴露在鑄件外表的缺陷,如裂紋、表面氣孔和縮孔、黏砂等缺陷;利用量具、樣板和工作平臺(tái)等檢驗(yàn)鑄件尺寸是否符合圖紙要求,借助各種稱量工具來檢驗(yàn)鑄件重量是否在允許的偏差范圍內(nèi)。目視方法不限于對(duì)外觀檢查,也可對(duì)斷口進(jìn)行檢查。人類器官不單眼睛廣泛用于檢驗(yàn),根據(jù)某類鑄件的特性,還可惜嗅覺和聽覺進(jìn)行質(zhì)量檢查。例如球墨鑄件新折斷口臭味和敲擊后滯振度,可輔助檢驗(yàn)員對(duì)球化不良缺陷的程度進(jìn)行判斷。
2、表面缺陷檢驗(yàn),熒光探傷法:把鑄件浸泡在熒光液中,由于毛細(xì)現(xiàn)象,熒光液滲透入鑄件表面缺陷處,然后取出鑄件并擦凈,置于紫外線(水銀石英燈)照射下。利用熒光液經(jīng)紫外線照射發(fā)光的原理,可判斷表面裂紋等缺陷的部位。
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