球墨鑄件主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。鑄鐵主要由鐵、碳和硅組成的合金的總稱。在這些合金中，含碳量超過(guò)在共晶溫度時(shí)能保留在奧氏體固溶體中的量。

　　球墨鑄件具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，和減振性良好，鑄造工藝性能良好。能通過(guò)各種熱處理改變其性能。主要用于各種動(dòng)力機(jī)械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。

　　球墨鑄件有很好的機(jī)械性能，只要在鑄造鑄件過(guò)程中，控制好制造工藝，對(duì)于鑄件質(zhì)量缺陷進(jìn)行良好的控制，那么制造的鑄件在使用中，就會(huì)有很好的機(jī)械強(qiáng)度，在使用中能也好。

　　制造過(guò)程，鑄件即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)等，所的具有   形狀，尺寸和性能的物件。鑄件主要用作機(jī)器零部件的毛坯。

　　球墨鑄件樹(shù)脂砂鑄造工藝是不需烘烤或通硬化氣體，即可在常溫下使砂型自行固化的造型方法，具有鑄件表面光潔、棱角清晰、尺寸，造型，樹(shù)脂砂型(芯)、成型性好、發(fā)氣量較其它鑄型低、熱穩(wěn)定性好、透氣性好，可以減少鑄件的粘砂、夾砂、砂眼、氣孔、縮孔、裂紋等鑄件缺陷，也可以做出復(fù)雜件、關(guān)鍵件。

　　球墨鑄件制造的產(chǎn)品，標(biāo)號(hào)為“QT”來(lái)表示，現(xiàn)在社會(huì)上，球墨鑄件很多，采用的球墨鑄件材料制造，球墨鑄件原料具有哪些特點(diǎn)那？

　　球墨鑄件的優(yōu)點(diǎn)總結(jié)是：采用鑄造生產(chǎn)工藝而具有鍛造材料的力學(xué)性能。在許多可以代替鍛鋼制造重要零件，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。如內(nèi)燃機(jī)曲軸，選用鍛鋼時(shí)需要價(jià)格昂貴的模鍛錘和鍛模，或花費(fèi)大量切削加工工時(shí)切除大量材料成形。選用球墨鑄件時(shí)則不存在上述問(wèn)題。鑄件非常接近零件的形狀。加工量及材料損耗都很少。由于球墨鑄件的白口傾向大，目前多用于中、大截面且形狀比較簡(jiǎn)單的零件。鐵素體基體球墨鑄件用于塑性要求較高的零件，如閥體、汽車(chē)后橋殼等。珠光體基體球墨鑄件用于強(qiáng)度要求較高的零件，如曲軸、凸輪軸、連桿等。

　　球墨鑄件的優(yōu)點(diǎn)

　　1、球墨鑄件其性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優(yōu)于鑄鋼，比鋼耐熱、耐蝕、。還有很重要的一點(diǎn)：便宜。

　　2、球墨鑄件有很好的延展性，球墨鑄件中石墨形態(tài)呈球狀。由于球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用小，因此它具有較高的強(qiáng)度、塑性和韌性，所以應(yīng)用較廣，在某些情況下可替代中碳鋼使用。主要用于制造受力較復(fù)雜、負(fù)荷較大的機(jī)械零件，如曲軸、連桿、齒輪、凸輪軸等。

　　3、使用球墨鑄件制造而成的管道，具有良好的密封性能。對(duì)于管道來(lái)說(shuō)，密封性能是非常重要的，球墨鑄件很好的實(shí)現(xiàn)了管道的密封性這一優(yōu)點(diǎn)，使得管道在使用過(guò)程中不會(huì)發(fā)生滲漏的現(xiàn)象，而且球墨鑄件道也不易發(fā)生損壞，；

　　4、球墨鑄件制造而成的管道能夠采用接口的方式，進(jìn)行良好的拆卸，操作起來(lái)加的方便和，容易清洗，不會(huì)影響施工效率，反而對(duì)于管道的運(yùn)輸帶來(lái)   作用；