【一】、鐵鑄件的使用要求

鐵鑄件可以分為壓鑄零件、鋅壓鑄成件、鐵鑄件、鋁壓合金鐵鑄件等壓鑄零件。在應(yīng)用中可呈現(xiàn)出良好的良好的特性，如鐵鑄件可以任意做出多種復(fù)雜的形狀，還可以作出較高的精度準(zhǔn)確度、表面光潔度也處理的非常到位。這些特性在很大程度上減少了鐵鑄件的機(jī)械加工量和金屬的鑄造余量。不僅節(jié)約了電力能源、金屬材料、還在很大程度上節(jié)約了人力勞動(dòng)成本。也因?yàn)殍F鑄件的各方面優(yōu)勢(shì)而被廣泛應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機(jī)生產(chǎn)、摩托車制造、電動(dòng)機(jī)制造等多個(gè)行業(yè)中。而常見(jiàn)的鐵鑄件應(yīng)用就是用于現(xiàn)代多見(jiàn)的汽車上的配件。鐵鑄件的使用量隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而不斷的攀升，而鐵鑄件本身是一種壓力鑄造的零件。鐵鑄件質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量，外觀質(zhì)量是指鐵鑄件表面的粗糙度、表面質(zhì)量、尺寸公差、形位公差和質(zhì)量偏差等；內(nèi)在質(zhì)量是指鐵鑄件的化學(xué)成分、物理和力學(xué)性能、金相組織以及在鐵鑄件內(nèi)部存在的孔涮、夾雜物和裂紋等；使用質(zhì)量是指鐵鑄件能滿足各種使用要求和工作性能，如、耐蝕性、和切削性、焊接性等。

而關(guān)于鐵鑄件質(zhì)量與模具的關(guān)系，我們總結(jié)了以下幾個(gè)方面供大家參考：

1、澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

澆注系統(tǒng)不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道，還對(duì)熔體的流動(dòng)速度和壓力的傳遞以及排氣條件、壓鑄型熱平穩(wěn)等因素有調(diào)節(jié)作用，所以，設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)分析鐵鑄件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、合金種類及其特性，還要考慮壓鑄機(jī)的類型及特點(diǎn)等，這樣才能的澆注系統(tǒng)。

2、排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)

模具應(yīng)設(shè)有足夠溢流范圍的溢流槽和排氣通道，這對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量很重要。人們常常忽視溢流通道由進(jìn)來(lái)的金屬液過(guò)早堵死的現(xiàn)象。要采用合理的結(jié)構(gòu)，使金屬液先流進(jìn)溢流槽的較深的部位，排氣孔在長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)一直是通的。此外，溢流槽應(yīng)設(shè)有頂料桿，以排除溢流槽中的金屬。

3、模具溫度

壓鑄模的溫度是影響鐵鑄件質(zhì)量的一個(gè)重要因素。模溫不當(dāng)，不但影響鐵鑄件的內(nèi)外質(zhì)量（如鐵鑄件產(chǎn)生氣孔、縮孔、疏松、粘膜、晶粒粗大等缺陷），還影響鐵鑄件尺寸精度，甚至鐵鑄件變形，使壓鑄模出現(xiàn)龜裂，使鐵鑄件表面形成難以的網(wǎng)狀毛刺，影響鐵鑄件的外觀質(zhì)量。以鋁合金為例，合金溫度在670-710攝氏度澆入鑄型。在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中，總結(jié)得出模具佳溫度應(yīng)控制在澆入鑄型溫度的40%。鋁合金壓鑄模溫度為230-280攝氏度，模具溫度在這一范圍內(nèi)有利于獲得高產(chǎn)鐵鑄件。

模具一般都不用氣體或電加熱，而采用預(yù)熱冷卻裝置，這些裝置是按照要求用油作介質(zhì)，對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱和冷卻的。

4、成型零件尺寸的決定

計(jì)算壓鑄零件尺寸時(shí)，選用壓鑄材料的收縮率要符合實(shí)際，不然會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格。時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)?zāi)＞邔?shí)測(cè)之后，再計(jì)算鐵鑄件的尺寸。對(duì)于的產(chǎn)品，甚至要把模具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產(chǎn)品壓鑄后保存、使用環(huán)境對(duì)產(chǎn)品尺寸精度的影響考慮在內(nèi)。

5、模具及模具零件的結(jié)構(gòu)要合理

從強(qiáng)度的觀點(diǎn)來(lái)看，把模具零件設(shè)計(jì)成整體的好，，在使用中不易損壞，不易變形。但是，如果鐵鑄件形狀復(fù)雜，模具零件也復(fù)雜，會(huì)使模具加工困難，加工的精度不高。若把模具零件做成組合式，則加工大為簡(jiǎn)化，易獲得高的加工精度，進(jìn)而可獲得的鐵鑄件。

6、型腔數(shù)的決定

決定型腔數(shù)，要考慮設(shè)備能力、模具加工的難易、生產(chǎn)批量大小、鐵鑄件的精度要求等。特別是多型腔模具，由于模具加工難度大，尺寸精度誤差大，流道配置不易取得均衡，各型腔鐵鑄件性能就不一致。鐵鑄件要求、幾何形狀復(fù)雜時(shí)，我們不妨選擇一模一腔。小型鐵鑄件根據(jù)情況而定。

【二】、鐵鑄件清洗方式

1.關(guān)于鐵鑄件的噴砂處理；

2.關(guān)于機(jī)械除砂的處理；

3.關(guān)于壓縮空氣的清潔；

4.鐵鑄件用液體噴砂機(jī)噴砂；

5.使用氣鎬清潔鐵鑄件材料的沙子，加熱時(shí)使用鑄鋁易碎樹(shù)脂產(chǎn)生芯，以產(chǎn)生輕微振動(dòng)，然后埋入銅管而不是砂芯鑄管。清潔時(shí)，可以使用40-50％的硝酸浸泡在硝酸中。