球墨鑄鐵砂眼和夾砂問(wèn)題以及行業(yè)發(fā)展分析

球墨鑄件是一種非常好用的鑄鐵材料。它具有非常高的塑性和韌性，能夠鑄造那些受力復(fù)雜，強(qiáng)度較高，較強(qiáng)的零件。但是在球墨鑄件中出現(xiàn)的砂眼和夾砂是長(zhǎng)期以來(lái)困擾大家的問(wèn)題。球墨鑄件為什么會(huì)出現(xiàn)砂和砂眼呢？
　　球墨鑄件之所以會(huì)出現(xiàn)夾砂的問(wèn)題，主要原因是因?yàn)樵跐沧⒌倪^(guò)程中，用鐵液沖刷澆道壁的型砂造成的。在澆注之前，應(yīng)該好好清理砂型內(nèi)的型砂，一旦型砂清理不干凈了，那么就會(huì)出現(xiàn)夾砂，影響球墨鑄件的使用效果。對(duì)于夾砂這種問(wèn)題，我們通常會(huì)用涂刷涂料來(lái)解決，并且效果不錯(cuò)。除此之外，球墨鑄件還會(huì)出現(xiàn)砂眼的問(wèn)題。出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題有兩種情況。一個(gè)是涂料涂刷不均勻，在澆口出涂刷涂料是比較困難的。另一個(gè)問(wèn)題就是澆注過(guò)程溫度過(guò)高，沖刷大，涂料在較大的沖力和高溫下比較容易脫落。
　　從外觀上看，球墨鑄件外表面粗糙，形狀不規(guī)則，尺寸大小不一，重量上有輕有重，如果這樣的球墨鑄件用在一些工程上就會(huì)出現(xiàn)的隱患，甚至威脅到人們的生命財(cái)產(chǎn)。從內(nèi)在的質(zhì)量性能上看，球墨鑄件的性能被削弱，比如蝕性，這樣就降低了球墨鑄件的使用壽命，如果用在工程上，不隱患問(wèn)題，而且頻繁換球墨鑄件會(huì)使成本提高。比如各種齒輪的葉輪的尺寸、型線的粗細(xì)程度很準(zhǔn)確性都會(huì)直接影響其工作效率，而且能量消耗很大；比如機(jī)床球墨鑄件的能不好，就會(huì)直接影響機(jī)床的使用壽命；比如內(nèi)燃機(jī)內(nèi)的部件規(guī)格不一，就會(huì)增大零件之間的摩擦，而且球墨鑄件的使用壽命也比較短，這樣就會(huì)導(dǎo)致在工作過(guò)程中可能出現(xiàn)內(nèi)燃機(jī)熄火，換零件頻繁，在人力物力財(cái)力上都會(huì)造成浪費(fèi)。
　　球墨鑄件在加工時(shí)需要用到很復(fù)雜的理論作為實(shí)踐的基礎(chǔ)，球墨鑄件在加工時(shí)需要一套非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)幕瘜W(xué)成分比例，這樣制作出來(lái)的球墨鑄件才能在質(zhì)量上面比較。在中國(guó)使用球墨鑄件加工不僅要比普通的鑄件要好而且在使用效果上面也會(huì)非常，因?yàn)楝F(xiàn)在中國(guó)生產(chǎn)出來(lái)的稀土在球墨鑄件上面會(huì)比其他地方使用的稀土要好上很多這導(dǎo)致了球墨鑄件在分子層上面要加的細(xì)小和緊密，這也讓球墨鑄件的性能比其他生產(chǎn)的球墨鑄件要高上很多。
　　球墨鑄件的熱處理是指按照某一熱處理規(guī)范，控制加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度，改變合金的組織，其主要目的是提高力學(xué)性能，增強(qiáng)性能，加工性能，獲得尺寸的穩(wěn)定性。為了提高去應(yīng)力退火的實(shí)際效果，加熱我呢度好能達(dá)到球墨鑄件后一次   卸載溫度。在低于后一次   卸載溫度時(shí)，加熱溫度越高，應(yīng)力越充分。但是加熱溫度太高，也會(huì)導(dǎo)致球墨鑄件組織發(fā)生變化，從而影響球墨鑄件的性能。加熱過(guò)高，會(huì)使?jié)B碳體石墨化，從而使球墨鑄件的強(qiáng)度和硬度降低。對(duì)于白口球墨鑄件，加熱過(guò)高會(huì)使球墨鑄件的硬度和大幅度降低。球墨鑄件去應(yīng)力退火的加熱溫度為550℃，當(dāng)鑄鐵中含有穩(wěn)定基體組織的合金元素時(shí)，可以適當(dāng)提高去應(yīng)力退火溫度。
　　中國(guó)球墨鑄鐵生產(chǎn)起步很早。至今我國(guó)球墨鑄鐵年產(chǎn)量達(dá)230萬(wàn)噸，位于   、日本之后，居世界第三位。致力于研究適合我國(guó)國(guó)情的稀土鎂球化劑的研制，鑄態(tài)球墨鑄鐵管以及奧氏體－貝氏體球墨鑄鐵等各個(gè)的生產(chǎn)技術(shù)和研究工作均達(dá)到很高的技術(shù)水平。
　　使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能。機(jī)械制造工業(yè)中廣泛應(yīng)用。
　　沒(méi)有現(xiàn)代科技手段，冶金行業(yè)過(guò)去一直認(rèn)為球墨鑄鐵是英國(guó)人于1947年發(fā)明的西方某些學(xué)者甚至聲稱。發(fā)明球墨鑄鐵是不可想象的1981年，國(guó)球鐵專家采用現(xiàn)代手段，對(duì)出土的513件古漢魏鐵器進(jìn)行研究，通過(guò)大量的數(shù)據(jù)斷定漢代我國(guó)就出現(xiàn)了球狀石墨鑄鐵。有關(guān)論文在第18屆世界科技史大會(huì)上宣讀，轟動(dòng)了鑄造界和科技史界。冶金史專家于1987年對(duì)此進(jìn)行驗(yàn)證后認(rèn)為：古代中國(guó)已經(jīng)摸索到用鑄鐵柔化術(shù)制造球墨鑄鐵的規(guī)律，這對(duì)世界冶金史作重新分期劃代具有重要意義。
　　在重要鑄件生產(chǎn)中，對(duì)材質(zhì)要求高，如球墨鑄鐵要求P小于0.04%、S小于0.02%，鑄鋼要求P、S均小于0.025%，采用熱分析技術(shù)及時(shí)準(zhǔn)確控制C、S含量，用直讀光譜儀2～3min分析出十幾個(gè)元素含量且，C、S分析與調(diào)控可使超低碳不銹鋼的C、S含量得以準(zhǔn)確控制，采用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)控制鑄件質(zhì)量。普遍采用液態(tài)金屬過(guò)濾技術(shù)，過(guò)濾器可適應(yīng)高溫諸如鈷基、鎳基合金及不銹鋼液的過(guò)濾。過(guò)濾后的鋼鑄件射線探傷   合格率提高13個(gè)百分點(diǎn)，鋁鎂合金經(jīng)過(guò)濾，鑄件抗拉強(qiáng)度提高50%、伸長(zhǎng)率提高100%以上。
　　廣泛應(yīng)用合金包芯線處理技術(shù)，使球鐵、蠕鐵和孕育鑄鐵工藝穩(wěn)定、合金元素收得率高、處理過(guò)程   ，實(shí)現(xiàn)了微機(jī)自動(dòng)化控制。
　　鋁基復(fù)合材料以其優(yōu)越性能被廣泛重視并日益轉(zhuǎn)向工業(yè)規(guī)模應(yīng)用，如汽車驅(qū)動(dòng)桿、缸體、缸套、活塞、連桿等各種重要部件都可用鋁基復(fù)合材料制作，并已在賽車上應(yīng)用；在汽車向輕量化發(fā)展的進(jìn)程中，用鎂合金材料制作各種重要汽車部件的量已僅次于鋁合金。