球墨鑄件的變形、石墨漂浮現(xiàn)象處理

熟悉球墨鑄件的朋友們大家都會(huì)知道對于球墨鑄件的質(zhì)量、制作本錢，生產(chǎn)效率、勞動(dòng)環(huán)境和環(huán)境污染等各種方便的影響都是非常重要的，只要我們掌握好造型造芯的工程，就可以避免出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣等缺陷了。

為了防止球墨鑄件發(fā)生變形嗎，我們要用四根同樣長的鋼絲同時(shí)掛住球墨鑄件平板上，然后將球墨鑄件的平板平穩(wěn)的吊裝在運(yùn)輸工具上，我們將球墨鑄件平板支撐點(diǎn)墊好，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，了球墨鑄件的平穩(wěn)，為了防止球迷逐漸平板的整體變型，使用完畢后，要將工件從球墨鑄件平板拿下來。

球墨鑄件由于多種因素影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。對球墨鑄件的質(zhì)量、制造本錢、生產(chǎn)效率、勞動(dòng)強(qiáng)度和環(huán)境污染等各方面都有重要的影響。只要我掌握好造型造芯的工序，其實(shí)造型造芯是平板鑄件形成過程中的關(guān)鍵工序之一。就可以提高我球墨鑄件平板的質(zhì)量。

吊裝球墨鑄件平板時(shí)，為了防止球墨鑄件平板發(fā)生的變形。要用四根同樣長度的鋼絲繩同時(shí)掛住球墨鑄件平板上得四個(gè)起重孔，將球墨鑄件平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。將球墨鑄件平板支承點(diǎn)墊好、墊平，每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，整個(gè)球墨鑄件平板平穩(wěn)。為了防止球墨鑄件平板整體變形，使用完畢后，要將工件從球墨鑄件平板上拿下來，防止工件長時(shí)間對球墨鑄件平板重壓造成球墨鑄件平板的變形。

球墨鑄件的石墨漂浮現(xiàn)象的影響因素

(1)碳當(dāng)量：碳當(dāng)量過高，以致鐵液在高溫時(shí)就析出大量石墨。由于石墨的密度比鐵液小，在鎂蒸汽的帶動(dòng)下，使石墨漂浮到鑄件上部。碳當(dāng)量越高，石墨漂浮現(xiàn)象越嚴(yán)重。應(yīng)當(dāng)指出，碳當(dāng)量太高是產(chǎn)生石墨漂浮的主要原因，但不是原因，鑄件大小、壁厚也是影響石墨漂浮的重要因素。

(2)硅：在碳當(dāng)量不變的條件下，適當(dāng)降低含硅量，有助于降低產(chǎn)生石墨漂浮的傾向。

(3)稀土：稀土含量過少時(shí)，碳在鐵液中的溶解度會(huì)降低，鐵液將析出大量石墨，加重石墨漂浮。

(4)球化溫度與孕育溫度：為了提高鎂及稀土元素的吸收率，國內(nèi)試驗(yàn)研究表明，球化處理時(shí)適當(dāng)?shù)蔫F液溫度是1380～1450℃。在此溫度區(qū)間，隨著溫度升高，鎂和稀土的吸收率增加。

(5)澆注溫度：一般情況下，澆注溫度越高，出現(xiàn)石墨漂浮的傾向越大，這是因?yàn)殍T件長時(shí)間處于液態(tài)有利于石墨的析出。

(6)滯留時(shí)間：孕育處理后至澆注完畢之間的停留時(shí)間太長，為石墨的析出提供了條件，一般這段時(shí)間應(yīng)控制在10min以內(nèi)。