球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度低為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的蝕性和性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動(dòng)能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料加受歡迎，鑄造，也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。

　　球墨鑄鐵在經(jīng)歷落紗之后，需要對(duì)鑄件進(jìn)行清理，這是鑄造工序中的重要一步，鑄件清理是否合理，對(duì)于鑄件的表面質(zhì)量有很大的影響。鑄件的清理，是將落砂后的鑄件掉本體以外的多余部分，并打磨精整鑄件內(nèi)外表面的過(guò)程。主要工作有型芯和芯鐵，切除澆口、冒口、拉筋和增肉，鑄件黏砂和表面異物，鏟磨割筋、披縫和毛刺等凸出物，以及打磨和精整鑄件表面等。

　　球墨鑄鐵不僅具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)灰鑄鐵的力學(xué)性能，而且同樣也具有灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn)，如良好的鑄造性、減摩性、切削加工性及低的缺IZl敏感性等，甚至在某些性能方面可與鍛鋼相媲美，如疲勞強(qiáng)度大致與中碳鋼相近，優(yōu)于表面淬火鋼等。此外，球墨鑄鐵還可適應(yīng)各種熱處理，使其力學(xué)性能提高到高的水平。

　　球墨鑄鐵的分類方法：

　　一、按斷口顏色分：

　　1、灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有的力學(xué)性能和良好的被切削性能，普遍應(yīng)用于工業(yè)中。

　　2、白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中沒有或幾乎沒有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色，硬而脆，不能進(jìn)行切削加工，很少在工業(yè)上直接用來(lái)制作機(jī)械零件。由于其具有很高的表面硬度和，又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵。

　　3、麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀，性能不好，應(yīng)用。

　　二、按化學(xué)成分分：

　　1、普通鑄鐵是指合金元素的鑄鐵，如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等。

　　2、合金鑄鐵是在普通鑄鐵內(nèi)加入一些合金元素，用以提高某些性能而配制的一種鑄鐵。如各種耐蝕、耐熱、的性能鑄鐵。

　　球墨鑄鐵的制造步驟

　　（一）嚴(yán)格要求化學(xué)成分，對(duì)原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低球墨鑄鐵中錳，磷，硫的含量。

　?。ǘ╄F液出爐溫度比灰鑄鐵高，以補(bǔ)償球化，孕育處理時(shí)鐵液溫度的損失。

　?。ㄈ┻M(jìn)行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。

　?。ㄋ模┘尤朐杏齽┻M(jìn)行孕育處理。

　?。ㄎ澹┣蚰T鐵流動(dòng)性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統(tǒng)尺寸，合理應(yīng)用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。

　　（六）進(jìn)行熱處理。

　　生產(chǎn)球墨鑄鐵時(shí)夾渣是的缺陷，夾渣缺陷嚴(yán)重影響鑄件的力學(xué)性能，特別是韌性和屈服強(qiáng)度，導(dǎo)致承壓部位發(fā)生滲漏。造成球墨鑄鐵夾渣缺陷的原因以及改進(jìn)方案。

　　一、缺陷原因分析

　　（1）熔煉或球化處理后，加入的熔劑和形成的熔渣在澆注時(shí)隨金屬液一起注入型腔。

　?。?）金屬液在澆注過(guò)程中鎂、稀土、硅、錳、鐵等二次氧化，產(chǎn)生的金屬氧化物和硫化物、游離石墨等上浮到鑄件上表面或滯留在鑄件內(nèi)的死角和砂芯下表面等處。

　?。?）由于含硫量過(guò)高，使金屬液含有大量硫化物，澆注后在鑄件內(nèi)部形成渣。

　?。?）金屬液中各組元（碳、錳、硫、硅、鋁、鈦）之間或這些組元與氮、氧之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其氧化物與爐襯、包襯、砂型壁或涂料之間發(fā)生界面反應(yīng)形成夾渣。

　　二、改進(jìn)方案

　?。?）熔煉時(shí)對(duì)原材料進(jìn)行分揀，干燥、清潔、無(wú)銹蝕。

　　（2）提高鐵液出爐溫度和球化處理溫度，對(duì)澆包進(jìn)行充分烘烤。

　?。?）金屬液在澆包內(nèi)應(yīng)靜置一段時(shí)間，以利于渣上浮。

　?。?）降低原鐵液含硫量，在球化前提下，盡可能減少球墨鑄鐵的殘留鎂含量。

　　（5）澆注系統(tǒng)改進(jìn)。為鐵液在充填型腔的過(guò)程中平穩(wěn)、流暢，按大孔出流理論對(duì)澆注系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)。采用開放式澆注系統(tǒng)，通過(guò)增大進(jìn)流截面降低進(jìn)流速度。鑄件整體分散進(jìn)流，充型，澆口杯、直澆道及時(shí)充滿。