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球墨鑄鐵件的熔煉工藝和熔模鑄造清理方法
日期:2019-07-22 14:40點(diǎn)擊:次
球墨鑄鐵件內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在球墨鑄鐵件的微觀照片中,可以看見裂縫游行到石墨球后終止。
球墨鑄鐵件不僅具有遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過灰鑄鐵的力學(xué)性能,而且同樣也具有灰鑄鐵的一系列優(yōu)點(diǎn),如良好的鑄造性、減摩性、切削加工性及低的缺IZl敏感性等,甚至在某些性能方面可與鍛鋼相媲美,如疲勞強(qiáng)度大致與中碳鋼相近,優(yōu)于表面淬火鋼等。此外,球墨鑄鐵件還可適應(yīng)各種熱處理,使其力學(xué)性能提高到高的水平。
球墨鑄鐵件內(nèi)部的球狀結(jié)構(gòu)也能夠鑄鐵內(nèi)部的薄片石墨容易產(chǎn)生的裂縫現(xiàn)象。在球墨鑄鐵件的微觀照片中,可以看見裂縫游行到石墨球后終止。在球墨鑄鐵件行業(yè)內(nèi),這些石墨球稱為裂縫終結(jié)者,因?yàn)樗鼈兙哂凶柚箶嗔训哪芰ΑS袝r,球墨鑄鐵件被稱為兩個世界里好的金屬,意思是球墨鑄鐵件具有鑄鋼的強(qiáng)度,也有鑄鐵優(yōu)異的性。
球墨鑄鐵件與鑄鐵相比,球墨鑄鐵件在強(qiáng)度方面具有的優(yōu)勢。球墨鑄鐵件的抗拉強(qiáng)度是60k,而鑄鐵的抗拉強(qiáng)度只有31k。球墨鑄鐵件的屈服強(qiáng)度是40k,而鑄鐵并沒有顯示出屈服強(qiáng)度,并且終出現(xiàn)斷裂。球墨鑄鐵件的強(qiáng)度-成本比遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于鑄鐵。球墨鑄鐵件在蝕性方面與鑄鐵相同。
球墨鑄鐵件的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵件具有高的屈服強(qiáng)度,其屈服強(qiáng)度低為40k,而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用,如:水、鹽水、蒸汽等,球墨鑄鐵件的蝕性和性都超過鑄鋼。由于球墨鑄鐵件的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu),在減弱振動能力方面,球墨鑄鐵件優(yōu)于鑄鋼,因此加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵件的一個重要的原因在于球墨鑄鐵件比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵件的低成本使得這種材料加受歡迎,鑄造,也較少了球墨鑄鐵件的機(jī)加工成本。
球墨鑄鐵件的熔煉工藝:
1、配料:根據(jù)配料單控制好原鐵水的化學(xué)成分,C一3.6~3.8%,Si一1.60~1.9%,Mn一0.5~0.8%,P<0.2%,s熔化時風(fēng)量不能太大,防止原鐵水氧化。
2、球化處理:
1)處理鐵水出爐溫度>1400--1420C。
2)采用沖入法球化處理,稀土硅鐵鎂合金的加入量在2—3%左右,其加入量的多少視鐵水溫度高低和硫量的多少而定。
3)攪拌、扒渣、孕育處理:
按比例向包中沖入適量鐵水,攪拌要按順時針和逆時針兩個方向攪拌,扒渣要力求扒凈,再用75#硅鐵0.3一0.6%孕育處理,攪拌j扒渣后進(jìn)行澆注。
4)處理后的鐵水化學(xué)成分:C=3.6—3.8%Mn=0.5—0.8%P<0.2%s=""0=""025=""p="">
3、爐前檢驗(yàn):
爐前檢驗(yàn)是判斷球化質(zhì)量、指導(dǎo)生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán),檢驗(yàn)方法準(zhǔn)確、簡便、。
三角試片觀察法:待試片至暗紅色(600一700C)再進(jìn)行水淬,打斷后看三角試片上的斷面顏色、中心縮松等情況。
球化良好:斷口是銀白色,中間有明顯的縮松。三角試片兩邊有凹縮。
球化一般:敲擊時有鋼聲,淬水后打斷有電石氣味。
2)火苗檢查法:球化后的鐵水表面有黃紅色的火苗竄出,火花越多、越長、越有力,球化越好,但在鐵水溫度偏高時火苗有萎縮現(xiàn)象。
球化良好:大于40mm的大火苗三個以上,小火苗多而有力或有一二個大火苗摻雜有十個以上的小火苗。
球化一般(衰退快):小于15mm的火苗,少而無力。
不球化,看不到火苗:對于球化不好的鐵水,可以及時補(bǔ)加稀土硅鐵鎂合金來補(bǔ)救。
清理是熔模鑄造生產(chǎn)中較為繁重的—道工序。日前,型殼及氧化皮的常用方法有兩種——機(jī)械清理法與化學(xué)清理法。機(jī)械清理法包括:震動脫殼清理、噴砂與拋丸清理。化學(xué)清理法包括;堿煮化學(xué)清理,電化學(xué)清理。
單一的清理方法不能將鑄件表面質(zhì)量進(jìn)行的清理,需要多的清理模式,機(jī)械清理法,震動清理,只能鑄件上殘存的型殼,而且對鑄件小孔及復(fù)雜內(nèi)腔中的型殼不能干凈。它只能作為初級清理的方法。
表面清理,鑄件經(jīng)震動脫殼后,表面上殘留的型殼與氧化皮,往往不能全部消理干凈。尤其在鑄件的復(fù)雜內(nèi)腔、深槽、盲孔以及小孔等部位明顯。因此,需要進(jìn)行表面清理。當(dāng)鑄件表面的型殼用機(jī)械清理法不能排除時,可用化學(xué)清理法排除。化學(xué)清理—般分為破煮、堿爆和電化學(xué)清理。
電化學(xué)清理是將鑄件置于濃度的沸騰的堿性溶液中,通以直流電,通過化學(xué)反應(yīng)印電解還原,鑄件粘砂的一種方法。電化學(xué)清理的工藝流稅是:鑄件裝筐一電化清砂一冷水清洗一熱水清洗—取出鑄件吹干。
球墨鑄鐵件通過各種熱處理工藝,可以明顯地提高鑄件的其力學(xué)性能。在制造球墨鑄鐵件的時候,球墨鑄鐵件的收縮率較大,流動性稍差,對原材料及處理工藝要求較高。
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