球墨鑄件力學(xué)性能與防銹處理介紹

用球墨鑄件為原料制造的球墨鑄件具有的性能，和鑄鐵原料的力學(xué)性能不可分割。球墨鑄件原料具有很好的拉伸性能，所以，制造的很多球墨鑄件，外形上多變，使用效果好。

通過對(duì)球墨鑄件原料的分析，可見，球狀石墨微觀切口效應(yīng)和對(duì)基體的切割作用都小于片狀石墨。例如，片狀石墨的應(yīng)力集中系數(shù)為1．4～21.0，球狀石墨為1.6～3.0。因而球墨鑄件的拉伸強(qiáng)度和韌性都比基體近似的灰鑄鐵高。

球墨鑄件與碳鋼相比并不遜色。拉伸應(yīng)力下，球墨鑄件表現(xiàn)出明顯的彈性變形過程。鐵素體球墨鑄件有明顯的屈服現(xiàn)象，斷裂前發(fā)生縮頸。斷裂后保留   塑性變形量。珠光體球墨鑄件不出現(xiàn)明顯的屈服點(diǎn)，斷裂前試棒全長(zhǎng)均勻變形，不出現(xiàn)縮頸，伸長(zhǎng)率低于鐵素體球墨鑄件。

球墨鑄件屈強(qiáng)比約為0.65～0.75。屈強(qiáng)比高于正火45號(hào)鋼。鐵素體球墨鑄件的屈強(qiáng)比也高于退火低碳鋼。珠光體球墨鑄件σ0.2=550～560MPa，所以，球墨鑄件往往因此成為一些機(jī)器零件的材料，利用這類原料制造的球墨鑄件在實(shí)際的使用中，效果好。

鑄件的防銹處理通常分為工序間防銹、工藝性防銹及終防銹三種方法和要求。工序間防銹處理一般采用水基型防銹，脫水防銹等防銹方式，防銹時(shí)間短，能滿足工序間的防銹要求。

工藝性防銹處理有鈍化防銹、磷化防銹、脫水防銹油等，是因工藝要求的不同而不同。終防銹處理是以油性防銹為主。因?yàn)榉冷P油脂不易揮發(fā)，所以它的防銹時(shí)間較長(zhǎng)。我國鋼鐵防銹工藝發(fā)展還處于初級(jí)階段，人們對(duì)防銹的意識(shí)或防銹方法缺乏了解，采用的防銹工藝和產(chǎn)品還是一些傳統(tǒng)的概念。隨著我國工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，防銹問題逐漸成為人們關(guān)心的主題，磷化產(chǎn)品、鈍化產(chǎn)品、發(fā)黑產(chǎn)品、水基防銹劑、脫水防銹油、硬膜防銹劑和切削防銹液等系列產(chǎn)品。

適用范圍：

適用于機(jī)械加工研墨、熱處理、電解加工、發(fā)黑發(fā)蘭處理以及水基清洗后的多種金屬或設(shè)備清洗后的脫水防銹、工序間防銹、工藝性防銹和長(zhǎng)期封存性防銹等。